品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
型號 | 2019529 |
原料上投料平臺---人工將物料倒入混合機(尿素倒入真空上料機進(jìn)入粉碎機)--- 脈沖除塵---混合均勻——卸入緩沖儲料倉---多點供料螺旋---不同包裝規(guī)格的包裝機料倉---全自動計量包裝系統(tǒng)(5kg小袋給袋包裝,20kg塑料袋自動上袋包裝)---5kg自動裝箱、碼垛---20kg重袋碼垛---自動纏繞
系統(tǒng)組成設(shè)備名稱及數(shù)量:
1) 投料除塵開袋站 | 1套 |
2) 真空上料機組 | 1套 |
3) 不銹鋼尿素粉碎機 | 1臺 |
4) 1m3螺帶式混合系統(tǒng) | 1套 |
5) 1m3儲料倉(含振動及破拱機構(gòu)) | 1套 |
6) 多點供料系統(tǒng) | 1套 |
7) 5公斤計量、包裝與輸送系統(tǒng) | 1套 |
8) 5kg自動開箱、裝箱及封箱系統(tǒng) | 1套 |
9) 20kg重袋自動丄袋計量封包系統(tǒng) | 1套 |
10) 20kg重袋輸送、整形及碼垛系統(tǒng) | 1套 |
11) 總控柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) | 1套 |
1、不銹鋼尿素粉碎機 1 臺
1) 進(jìn)料粒徑:3~5mm
2)出料粒徑:10~50 目,
2、真空上料機組 1 套
1) 含真空上料機、羅茨風(fēng)機、投料倉及不銹鋼管道
2) 輸送產(chǎn)能:>2 噸/小時
包括 5kg 規(guī)格包裝系統(tǒng)的高位料倉、給料螺旋、料位開關(guān)、倉壁輔助下料系統(tǒng)等相關(guān)附件。
1、設(shè)備工藝流程:
料倉中的待包裝物料----à快加螺旋給料----à大螺旋計量機料倉 (料位自動控制)----à 慢加螺旋給料----à小螺旋計量機料倉 (料位自動控制)----à 自動取袋
----à自動開袋----à自動計量充填(稱重式)----à 自動排氣 à自動熱封口(帶
袋口吸塵裝置) à成品包輸出。
2、機組技術(shù)參數(shù): 包裝規(guī)格: 5kg
包裝材料: 復(fù)合包裝膜
包裝袋: 預(yù)制袋,帶 M 邊,熱封口包裝速度: ≧300 包/小時
計量精度: ±0.5%~±0.8%
20 公斤自動上袋計量封包機組 1 套 1、總體要求
用于 20kg 重袋包裝,包裝能力>240 包/小時,
3、主
要設(shè)備功能及技術(shù)參數(shù)
3.1 電子計量稱重系統(tǒng)
型號 | DCS-50FS/JZ |
形式 | 臥螺桿給料 |
控制系統(tǒng) | 兩級供料,變頻調(diào)速 |
稱重能力 | ≧4 包/分鐘 |
設(shè)定稱重值 | 20 公斤/包 |
功能:自動開箱——三坐標(biāo)自動裝箱——自動封箱——自動轉(zhuǎn)向——自動捆扎—— 自動噴碼——輸送——碼垛工位
1、技術(shù)要求
1.1 開箱機與紙箱輸送系統(tǒng) 1套
1.1.1 每套系統(tǒng)包括:
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 主要功能性能說明 | |
1、 |
自動開箱成形機 |
CXJ5035 | 1 臺 | 1、一次完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。采用立式儲存紙板方式,可不停機補充紙箱板。 2、技術(shù)參數(shù): 開箱能力:8-10 箱/分鐘 紙箱暫存量:100pcs(1000mm) 紙箱尺寸:L200-500mm, W150-350mm, H100-340mm 膠帶尺寸:48、60、72mm 3、機架為碳鋼噴塑。 | |
2、 | 紙箱自動定位、轉(zhuǎn)向、輸送系統(tǒng),包括: 2.1 空箱輸出輸送機 | 1 套
1 臺 | 自動完成紙箱檢測、空箱定位、實箱輸送(包括轉(zhuǎn)向輸送)、送往自動封箱。輥道為不銹鋼,機架為碳鋼噴塑。 | ||
2.2 | 等待工位輸送機 | 1 臺 | |||
2.3 | 裝箱工位輸送機 | 1 臺 | |||
2.3 | 實箱輸出輸送機 | 1 臺 | |||
2.4 | 轉(zhuǎn)向輸送機 | 1 臺 |
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 主要功能性能說明 |
2.5 紙箱檢測與定位機構(gòu) | 2 套 | |||
2.6 紙箱檢測與推箱機構(gòu) | 1 套 |
規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動混合均勻,按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(2)原料輸送至平臺,采用在平臺人工拆包、計量,直接向混合機倒料方式。
(3)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制PE復(fù)合膜袋,人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
(7)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
DCS-50FW/KC型定量包裝機 1臺
⑴ 全304不銹鋼材料,包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料,快、慢兩級加料。
⑶ 主電機為變頻,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
(7)氣缸為亞德克、傳感器為中航電測