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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20190614 |
1、 貨運升降機（用戶自備） | 1臺 |
2、 大料自動配料系統(tǒng) | |
2.1 投料門加脈沖除塵器 | 5+1臺 |
2.2 1.0m3減重料倉 304 不銹鋼，含活化，振動、破供等裝置 | 5 套 |
2.3 DN300 手動檢修閘閥（304 不銹鋼） | 5 套 |
2.4 旋轉(zhuǎn)支撐（含上下法蘭，304 不銹鋼） | 5 套 |
2.5 可拆卸螺旋自動給料裝置（304 不銹鋼） | 5 套 |
2.6 減重秤系統(tǒng)（304 不銹） | 5 套 |
3.1 預混螺帶混合機 0.3m3（304 不銹鋼） 3.2 150L 原料倉，含活化，振動、破供等裝置，（304 不銹鋼） 3.3 可拆卸螺旋自動給料裝置，304 不銹鋼 | 1 臺 6 套 6 套 | |
3.4 DN200 手動閘閥（304 不銹鋼） | 6 套 | |
3.5 增重配料秤含支架，支架為碳鋼噴塑 | 1 套 | |
3.6 減重秤機組（304 不銹鋼） | 1 套 | |
3.7 投料門，材質(zhì)為 304 不銹鋼 | 6 套 | |
4.多點供料系統(tǒng)，材質(zhì)為 304 不銹鋼 | 1 套 | |
5.1m3過渡料倉，材質(zhì)為 304 不銹鋼 | 1 套 | |
6.1m3雙螺帶混合機，接觸物料處為 304 不銹鋼 | 3 套 | |
7.包裝輸送封包系統(tǒng) | ||
7.1 DCS-50KC 可拆式雙螺旋秤，材質(zhì)為 304 不銹鋼 | 2 臺 | |
7.2 成品輸送機，長度 4 米，材質(zhì)為碳鋼噴塑 | 2 臺 | |
7.3 M 袋熱封口機，材質(zhì)為碳鋼噴塑 | 2 臺 | |
7.4 1m3成品料倉，材質(zhì)為 304 不銹鋼 | 2 套 | |
8.液體噴淋系統(tǒng) | ||
8.1 | 200L 不銹鋼攪拌罐 | 1 臺 |
8.2 | 齒輪泵 | 1 臺 |
8.3 | 流量計 | 1 套 |
8.4 | 不銹鋼管閥件管閥件 | 1 套 |
8.5 | 混合機噴淋裝置 | 2 套 |
9. 總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
9.1 不銹鋼控制柜 3 臺
9.2 電氣控制系統(tǒng)（含 PLC 程序） 1 套
9.3 大料配料稱重控制系統(tǒng)（含儀表等） 1 套
9.4 微量元素配料稱重控制系統(tǒng)（含儀表等） 1 套
9.5 電纜、導線、橋架、氣管及其它材料 1 套
十、SG600 型不銹鋼尿素粉碎機 1 臺 產(chǎn)能：2~3 噸/小時，粉碎目數(shù)：5~40 目，材質(zhì)為 304 不銹鋼 1 臺
1. 包裝物料： 粉劑水溶肥
2. 配料能力：＞5噸/小時
3. 混合能力：＞3噸/小時/臺
4. 包裝能力：＞2噸/小時/臺5．包裝規(guī)格： 10-25Kg / 袋。6．包裝計量精度： ±2%~±3%
7. 電源：AC380V, 50Hz
8. 設(shè)備總功率：110kw
9. 設(shè)備總用氣量：2.5m3/分鐘
配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵。
1. 流程：
爬斗提升機將物料提升進入反應(yīng)釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置：
爬斗提升機 2套
過渡斗及支架 2套
3立方反應(yīng)釜 2臺(甲方設(shè)備)
防腐泵及管道 1套
雙聯(lián)過濾器（80目、150目） 4套
3立方中間儲料罐 2套(甲方設(shè)備)
4頭大桶灌裝線 1套
總控制柜 1套
3.設(shè)備介紹及要求：
1) 反應(yīng)釜(甲方設(shè)備)
規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm；
加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw）
攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min；
進出口：固體進料口一個，液體進料口3個（預留孔直徑50mm），出料口1個；
2) 防腐泵
1.電機功率：5.5kw ，流量：＞10m3/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)?？膳c計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音；便于維護。
2. 功率5.5kw ，流量＞10m3/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
1) 稱重式灌裝機
①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
②設(shè)備特點:
a) 采用陜西中航電稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。
b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
c) 灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
d) 稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
e) 空桶檢測，無桶不灌裝；防撞桶設(shè)計。
f) 獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際*進口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2) 自動壓蓋機
①自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*專用工具。
②廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
③壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應(yīng)。
④主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
⑤壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
⑥控制方式：電子—氣動控制
⑦輸送方式：輥道自動輸送具備壓蓋時間可調(diào)，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應(yīng)光電。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭（20L）
