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| 外型尺寸 | 222 |
| 貨號 | 222 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 222 |
| 型號 | 20190705 |
性能特點
包裝物料:硝酸鈣、磷酸一銨、磷酸二氫鉀、硫酸鋅、氯化鉀等各種粉粒狀肥料;
生產(chǎn)能力:20-40包/分鐘（按包裝500g/袋規(guī)格），6-10包/分鐘（按5-10kg/袋規(guī)格）;
包裝規(guī)格：400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋
計量精度: 400g-1000g：±1%-±2%，5kg-10kg：±0.3%-±0.5%；25kg-50kg：≤±0.2%
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術(shù)。自成立以來，一直致力于我國食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計量、自動包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造，以先進(jìn)的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時周到的服務(wù)，贏得國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。
目前的主要產(chǎn)品有：
多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機(jī)
立式制袋充填包裝機(jī)
多工位給袋式自動包裝機(jī)
全自動抽真空、整形包裝機(jī)
各類形態(tài)物料自動定量包裝機(jī)
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動流水線
碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊，可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項目的工藝流程設(shè)計、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達(dá)遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。
設(shè)備配置
自動電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料 | 粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥 |
生產(chǎn)能力 | 1.2-16噸/小時 |
包裝規(guī)格 | 5-25kg/袋（大包裝） 0.1-1kg/袋（小包裝） |
配料精度 | ±0.1%-±0.2% |
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料（電子稱重）—自動卸料—氣流輸送系統(tǒng)—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動控制）—自動計量包裝
生產(chǎn)流程
企業(yè)使命
滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺 實現(xiàn)企業(yè)品牌價值
企業(yè)愿景
成為中國配料、混合、包裝自動化設(shè)備*者
企業(yè)價值觀
信以至誠 恒以達(dá)遠(yuǎn)
企業(yè)精神
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新
團(tuán)結(jié)拼搏—團(tuán)結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難
友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助
合作共贏—重視合作實現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展
經(jīng)營理念
以市場為導(dǎo)向
以技術(shù)為核心
以質(zhì)量為生命
以服務(wù)為宗旨
管理理念
品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競爭
績效管控 獎懲分明 溝通協(xié)作 共同成長
科學(xué)計劃 規(guī)范流程 及時反饋 有效調(diào)控
工藝流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲料倉
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
總控制柜
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
升降機(jī)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)， 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>
預(yù)混系統(tǒng)
物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>
原料儲料倉及秤重系統(tǒng)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。
儲料倉
將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。
螺旋分料器
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺包裝機(jī)供料，料倉帶料位控制。
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）單螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6）手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
10）托輥式膠帶輸送機(jī)
11）M袋熱封口機(jī)
總控制系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)格
1．配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，等等，為了設(shè)備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細(xì)晶體狀物料。
2．配混能力： ≥5噸/小時
3. 包裝能力：5kg≥2噸/小時，10kg≥3.5噸/小時
4．計量精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
6．耗氣量：15m3/min
