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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號(hào) | 20190719 |
1.將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，自動(dòng)配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合均勻，并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包，按100-1000g/包規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
2.原料自動(dòng)計(jì)量（配料）后投入過渡料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)中。
3.混合均勻的物料自動(dòng)送入過渡料倉，所有各料倉均有料位自動(dòng)控制開關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動(dòng)控制給料機(jī)的動(dòng)作。
4.使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送，要求封口嚴(yán)密，密封性好。
5.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
6 .因?yàn)槲锪蠟榉垠w，要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄，生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
7 .人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。
8 .混合均勻、計(jì)量精確、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。
9 .每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
自動(dòng)包裝生產(chǎn)線功能、流程
功能完成物料提升、計(jì)量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號(hào)（三排）、計(jì)數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。
工藝流程
粉劑→ 投入上料斗→ 上料機(jī)機(jī)自動(dòng)提升→ 二級(jí)料倉→ 自動(dòng)給料至螺旋計(jì)量錐形料倉（料位自動(dòng)控制）→立式螺旋計(jì)量→自動(dòng)制袋、充填→自動(dòng)排氣→自動(dòng)熱封口、分切→重量檢測(cè)、不合格包排出→成品輸出至外包間。
產(chǎn)品配置說明
一 粉劑自動(dòng)真空上料系統(tǒng)
1)真空上料裝置（304不銹鋼）
以負(fù)壓輸送方式將物料從地上上料倉提長(zhǎng)到高位過渡料倉。設(shè)備包含真空上料機(jī)、上料管道、與地上上料倉的連接組件等。在用于獸藥粉劑、獸藥散劑、獸用預(yù)混劑有特別優(yōu)點(diǎn)。
2)高位料倉自動(dòng)供料裝置（含304不銹鋼高位過渡料倉和304不銹飲臥式螺桿給料裝置）
二 粉劑自動(dòng)計(jì)量、包裝系統(tǒng)
1)獸藥粉劑自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)
該機(jī)可自動(dòng)動(dòng)完成均勻顆粒、粉體物料的計(jì)量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料等物料的計(jì)量包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計(jì)量；破分式料倉結(jié)構(gòu)，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對(duì)大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。該機(jī)可單獨(dú)使用，亦可同其他自動(dòng)包裝機(jī)及線體設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)
計(jì)量范圍 | 100～5000 g |
計(jì)量速度 | 30～60 次／分 |
稱量精度 | ±0.5%-±2% |
機(jī)重 | 300 kg |
電源 | 220 V 50 Hz 0.5 kW |
2)獸藥粉劑自動(dòng)制袋包裝系統(tǒng)及自動(dòng)排氣裝置系統(tǒng)
獸藥粉劑自動(dòng)制袋包裝系統(tǒng)及自動(dòng)排氣裝置系統(tǒng)設(shè)備
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
（一） 流程：
原料經(jīng)鏟車進(jìn)入升降平臺(tái)（鏟車用戶自備）---人工倒料入料倉—-開袋站及脈沖除塵—小料預(yù)混——----混合機(jī)——進(jìn)入過度料倉------制袋式包裝機(jī)----輸送成品---重量檢測(cè)----二維碼采集上傳。
2.設(shè)備配置：
投料開袋站及除塵系統(tǒng) 2套
預(yù)混機(jī) 1套
自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng) 1套
秤斗與混合機(jī)上下自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng) 1套
料倉供料料裝置 1套
520自動(dòng)計(jì)量立式制袋包裝機(jī)組 1套
重量選別機(jī) 1套
組合檢修平臺(tái) 1套
采集上傳系統(tǒng) 1套
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) 1套
生產(chǎn)線自動(dòng)清洗與烘干系統(tǒng) 1套
原料升降機(jī) 1套
物料混合系統(tǒng)1套
（一）物料混合系統(tǒng)所采用的方錐式混合機(jī)為3m3，方錐式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
（二）物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>
（三）混合機(jī)全容積3m3，按物料容重0.6t / m3計(jì)，每次混合料1200Kg。
（四）方錐攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
（五） 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
（六） 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
（七）混合機(jī)筒體剛性好，直接安裝于平臺(tái)上。
（八）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，可卸料干凈。
（九）混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
（十）獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
（十一）所有接觸物料部分均為304不銹鋼
