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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20190801 |
1 | 人工投料口 | 304不銹鋼 | 爬斗上蓋和混合機對接口 |
2 | 爬斗式提升機 | 1、料口尺寸：1.6*1.6 2、單次提升量：≦1000Kg 3、設備功率：5.7Kw 4、設備材質(zhì)：物料接觸部份為304不銹鋼。 5、材質(zhì)厚度：4-8mm | 料斗容量1.2m3，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機底部；支承架為方鋼管焊接，牢固厚實。
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3 | 臥式雙螺帶混合機 | 1、設備功率：15Kw 2、混合效率：3-5分鐘/噸 3、設備容積：2立方 4、設備材質(zhì)：304不銹鋼 5、材質(zhì)厚度：8mm 6、設備重量：860Kg
| 1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確保混合均勻。 2．混合機全容積2m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料1000Kg。 3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。 4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。 5. 卸料機構(gòu)設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。 6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。 |
4 | 自動卸料裝置 | 設備材質(zhì)：304不銹鋼 | 氣動卸料 |
5 | 高位料倉（含料位） | 設備材質(zhì)：304不銹鋼 | 1、料倉容積2.4m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。 2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。 3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。 |
6 | 物料活化裝置 | 設備材質(zhì)：304不銹鋼 | 氣動、電動混合控制 |
7 | 定量包裝秤 | 1、設備功率：3.75Kw 2、包裝速度：4-6包/分鐘 3、計量精度：±0.2%（20公斤計算） 4、計量范圍：5-25Kg 5、設備材質(zhì)：304不銹鋼 6、材質(zhì)厚度：3-5mm | 304不銹鋼材質(zhì)，雙供料螺旋設計、氣動防漏料密封結(jié)構(gòu)、含自動料位控制，自帶粉料除塵風機，配備2個不同規(guī)格5kg/20kg夾袋機構(gòu)。 機器自帶夾袋吹起裝置，可設定吹氣時間 |
8 | 成品輸送機 | 1、設備功率：0.75Kw 2、輸送速度：無極變速 3、設備材質(zhì)：碳鋼 4、材質(zhì)厚度：8mm 5、設備重量：260Kg 6、整機長度：4米
| ⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。 ⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護欄為不銹鋼，牢固厚實。 ⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
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9 | M袋熱封口機 | 1．熱封材料： 復合膜、鍍鋁膜、紙塑復合膜等 2．可封袋型： 平口袋、M袋等 3．尺寸規(guī)格： 袋寬≤400mm 4．封口形狀： 平行直紋（如需其它形狀，提前說明） 5. 封口高度： 可調(diào) | 工作方式：氣動 |
1. 流程：
投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設備配置：
（1）、投料除塵開袋站 1臺
（2）、5立方攪拌釜 1臺
（3）、雙聯(lián)過濾器（80目、120目） 1套
（4）、離心泵 1臺
（5）、5立方中間儲罐 1臺
（6）、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機 1臺
（8）、自動壓蓋機 1套
（9）、鏈板式輸送機 1臺
（10）、總控系統(tǒng) 1套 二、規(guī)定功能、流程、配置
（一）、投料除塵開袋站
1.1在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
1.2粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
1.3開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（二）攪拌釜 （304不銹鋼）
a、 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
b、 容積：≥5000L具有兩個觀察視孔，一個直徑450mm的投料人孔，
c、 電機功率：7.5kw
d、 攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
f、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
g、 電機為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（三）雙聯(lián)過濾器（304不銹鋼）
進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
（四）離心泵（304不銹鋼）
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設計復合食品衛(wèi)生要求?？膳c計量高位攪拌缸料位感應開關聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音；便于維護
（五）中間儲料罐（304不銹鋼）
1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
2、容積：≥5000L，上蓋為平開口。
3、電機功率：7.5kw。
4、攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
6、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
7、電機為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
稱重式灌裝機
1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設計。
2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際*進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。
（七）自動壓蓋機
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際
通用的標準桶封蓋而設計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易
折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—氣動控制
輸送方式：輥道自動輸送
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘（10L）
