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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 貨號(hào) | 219080603 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 包裝 |
| 型號(hào) | 2190806 |
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲(chǔ)料倉
機(jī)組配置
標(biāo)配設(shè)備
XY-520立式制袋包裝機(jī)
CJSL2000立式螺桿計(jì)量機(jī)
DT3螺旋提升機(jī)
XY-S1成品輸送機(jī)
選配設(shè)備
可回收除塵系統(tǒng)
插角機(jī)構(gòu)
除靜電裝置
沖孔機(jī)構(gòu)
排氣機(jī)構(gòu)
適用范圍
1、粉末調(diào)料：調(diào)味粉、調(diào)料粉、佐料粉、調(diào)味包、胡椒粉、辣椒粉、介末粉、五香粉、香料粉、香精粉、雞精粉、味精粉 、糖粉、白糖粉、冰糖粉、混合調(diào)味粉、等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。
2、粉末飲品：豆?jié){粉、豆奶粉、藕粉、咖啡粉、核桃粉、芝麻粉、花生粉、黃豆粉、普洱茶粉、葛根粉、奶茶粉、魔芋粉、生姜粉、紅棗粉、麥胚粉、擂茶粉、蛋白粉、深海魚蛋白粉、膠原蛋白粉、杏仁粉、蕎麥粉、蜂花粉、葡萄 糖粉、茶葉粉、紅茶粉、綠茶粉、靈芝粉、破壁孢子粉、牛初乳粉、兒童食品粉末沖劑、*米粉、添加劑粉 、營養(yǎng)品粉、保健品粉、等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。
3、粉末藥品：西藥粉、中藥粉、獸藥粉等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝。
4、其它粉末：日用品粉、漂白粉、消毒粉、洗衣粉、護(hù)膚品粉、面膜粉、化工粉、等各類粉末的三邊封四邊封及背封包裝
看包裝袋上各元素的養(yǎng)分含量
依據(jù)大量元素水溶肥料標(biāo)準(zhǔn)，氮、磷、鉀三元素單一養(yǎng)分含量不能低于4%，三者之和不能低于50%，若在包裝袋上看到大量元素中某一元素標(biāo)注不足4%的，或氮磷鉀三元素總和不足50%的，說明此類產(chǎn)品是不合格的。
大量元素+微量元素型：
微量元素含量指銅、鐵、錳、鋅、硼、鉬元素含量之和，產(chǎn)品應(yīng)至少包含一種微量元素。微量元素總含量不能低于0.2%，含量不低于0.05%的單一微量元素均應(yīng)計(jì)入微量元素含量中，鉬元素含量不高于0.5%。
大量元素+中量元素型：
中量元素含量指鈣、鎂元素含量之和，產(chǎn)品至少應(yīng)包含一種中量元素，中量元素總含量不能低于1.0%，含量不低于0.1%的單一中量元素均應(yīng)計(jì)入中量元素含量中?？窗b袋上各種具體養(yǎng)分的標(biāo)注。
高品質(zhì)大量元素水溶肥料對保證成分（包括大量元素、中量元素、微量元素）標(biāo)識(shí)非常清楚，而且都是單一標(biāo)注，這樣養(yǎng)分含量明確，老百姓用著才放心。非正規(guī)廠家養(yǎng)分含量一般會(huì)用氮磷鉀含量總和≥百分之幾這樣的字樣出現(xiàn)。若這樣標(biāo)注，說明產(chǎn)品不正規(guī)。
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
總控制柜
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
升降機(jī)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)， 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>
預(yù)混系統(tǒng)
物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
原料儲(chǔ)料倉及秤重系統(tǒng)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉Ｂ輲嚢铏C(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
儲(chǔ)料倉
將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。
螺旋分料器
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺(tái)包裝機(jī)供料，料倉帶料位控制。
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）單螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6）手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
10）托輥式膠帶輸送機(jī)
11）M袋熱封口機(jī)
總控制系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)格
1．配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，等等，為了設(shè)備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細(xì)晶體狀物料。
2．配混能力： ≥5噸/小時(shí)
3. 包裝能力：5kg≥2噸/小時(shí)，10kg≥3.5噸/小時(shí)
4．計(jì)量精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
6．耗氣量：15m3/min
設(shè)備配置
自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺(tái)、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料 | 粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥 |
生產(chǎn)能力 | 1.2-16噸/小時(shí) |
包裝規(guī)格 | 5-25kg/袋（大包裝） 0.1-1kg/袋（小包裝） |
配料精度 | ±0.1%-±0.2% |
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料（電子稱重）—自動(dòng)卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）—自動(dòng)計(jì)量包裝
