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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 貨號 | 2019081301 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 包裝 |
| 型號 | 20190813 |
粉劑水溶肥成套設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力！操作簡單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設(shè)備使用壽命。
工藝流程
原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機
設(shè)備配置
升降機
預(yù)混料混合機
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機
螺帶式混合機
儲料倉
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機
總控制柜
看包裝袋上各元素的養(yǎng)分含量
依據(jù)大量元素水溶肥料標(biāo)準(zhǔn)，氮、磷、鉀三元素單一養(yǎng)分含量不能低于4%，三者之和不能低于50%，若在包裝袋上看到大量元素中某一元素標(biāo)注不足4%的，或氮磷鉀三元素總和不足50%的，說明此類產(chǎn)品是不合格的。
大量元素+微量元素型：
微量元素含量指銅、鐵、錳、鋅、硼、鉬元素含量之和，產(chǎn)品應(yīng)至少包含一種微量元素。微量元素總含量不能低于0.2%，含量不低于0.05%的單一微量元素均應(yīng)計入微量元素含量中，鉬元素含量不高于0.5%。
大量元素+中量元素型：
中量元素含量指鈣、鎂元素含量之和，產(chǎn)品至少應(yīng)包含一種中量元素，中量元素總含量不能低于1.0%，含量不低于0.1%的單一中量元素均應(yīng)計入中量元素含量中。看包裝袋上各種具體養(yǎng)分的標(biāo)注。
高品質(zhì)大量元素水溶肥料對保證成分（包括大量元素、中量元素、微量元素）標(biāo)識非常清楚，而且都是單一標(biāo)注，這樣養(yǎng)分含量明確，老百姓用著才放心。非正規(guī)廠家養(yǎng)分含量一般會用氮磷鉀含量總和≥百分之幾這樣的字樣出現(xiàn)。若這樣標(biāo)注，說明產(chǎn)品不正規(guī)。
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術(shù)。自成立以來，一直致力于我國食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計量、自動包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造，以先進的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時周到的服務(wù)，贏得國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽。
目前的主要產(chǎn)品有：
多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機
立式制袋充填包裝機
多工位給袋式自動包裝機
全自動抽真空、整形包裝機
各類形態(tài)物料自動定量包裝機
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動流水線
碼垛機器人、裝箱機器人
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團隊，可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案，包括整體項目的工藝流程設(shè)計、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達遠(yuǎn)，共創(chuàng)共贏，和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則，我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。
流程：
二種或二種以上原料包人工拆包、計量，直接向提升機倒料―→信號提升―→自動混合均勻―→卸料至定量包裝機料倉--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
設(shè)備配置：
（1）爬斗提升機 1臺
（2）混合系統(tǒng) 1套
（3）中轉(zhuǎn)料倉 1套
（4）計量充填包裝系統(tǒng) 1套
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
（一）爬斗提升機 1臺
直接將二種或多種原料人工投料至提升機料倉，信號提升至混合機。料斗容量0.7m3，碳鋼板厚度4mm，內(nèi)襯304不銹鋼。料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部；支承架為槽鋼焊接，牢固厚實。材料：碳鋼噴漆。
（二）混合系統(tǒng) 1套
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機1臺 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。
1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2．混合機全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料500Kg。
3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于鋼構(gòu)平臺上面。
5. 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
7．獨立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（三）中轉(zhuǎn)料倉 1套
混合機出料后的中轉(zhuǎn)儲料；包括：料倉體、料倉上蓋中心破拱裝置、側(cè)壁強制下料裝置。
① 料倉帶視窗，容積1.5m3，304不銹鋼。
② 料倉帶上蓋，且方便打開，便于料倉的清理；上蓋進料口與混合機出料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。不銹鋼。
③ 中心破拱裝置，防止物料在料倉體中間部位架空，通過強制攪拌破拱，同時該裝置還可緩解混合機下料時的沖擊。
④ 側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。
（四）計量充填包裝系統(tǒng)2套
功能：混合好的物料自動卸料至料倉，包裝機按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括：DCS50FW/T型定量包裝機2臺、4米托輥式膠帶輸送機2臺、復(fù)合膜熱封口機2臺、自動縫包裝置2臺。
1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機2臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝機所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 供料系統(tǒng)工作時，供料電機帶動皮帶轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 主電機為變頻調(diào)速，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
2．托輥式膠帶輸送機 2臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護欄為不銹鋼，牢固厚實。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
3．立式復(fù)合膜熱封口機2臺
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。
4. 自動縫包裝置2套
支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。
