外型尺寸 | 可定制 |
貨號 | 2019081404 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
用途 | 包裝生產(chǎn) |
型號 | 20190814 |
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司成立于2001年,座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計(jì)量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術(shù)。自成立以來,一直致力于我國食品、調(diào)味品、制藥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、肥料、化工、農(nóng)藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計(jì)量、自動包裝設(shè)備、成套生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)與制造,以先進(jìn)的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及時周到的服務(wù),贏得國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)。
目前的主要產(chǎn)品有:
多物料全自動配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計(jì)量包裝機(jī)
立式制袋充填包裝機(jī)
多工位給袋式自動包裝機(jī)
全自動抽真空、整形包裝機(jī)
各類形態(tài)物料自動定量包裝機(jī)
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動流水線
碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì),可及時為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案,包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠,恒以達(dá)遠(yuǎn),共創(chuàng)共贏,和諧發(fā)展”的經(jīng)營理念,“從售前到售后,大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則,我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功”。
三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動卸料至混合機(jī)―→自動混合均勻―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計(jì)量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置:
(1)上包輸送機(jī) 1臺
(2)自動配料系統(tǒng) 1套
(3)爬斗提升裝置 1套
(4)自動混合系統(tǒng) 1套
(5) 爬斗提升裝置 1套
(6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1套
(7)檢修平臺 1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
氣源用戶自備。
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)上包輸送機(jī) 1臺
直接用帶式輸送機(jī)將三種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
(二)自動配料系統(tǒng) 1套
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括:原料倉4臺、臥螺旋自動加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺、振動卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。
自動混合系統(tǒng) 1套
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺 2. 進(jìn)料接口 3、出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
1.配好的物料自動卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌途鶆颉?/span>
2.混合機(jī)全容積0.5m3,按物料容重0.7t / m3計(jì),每次混合料250Kg。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于二樓地面。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7.獨(dú)立電控箱,有手動/自動工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理。
8.混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān),在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時,如果仍然高料位,則報(bào)警。
(五)計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1套
功能:混合好的物料自動卸料至包裝機(jī)料倉,包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括:料倉料位自動控制裝置1套、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺、304不銹鋼輸送機(jī)1臺、PE單膜熱封口機(jī)1臺、自動縫包裝置1臺。
1.料倉料位自動控制裝置1套,料位檢測開關(guān)自動控制包裝機(jī)料倉料位高度,自動控制混合機(jī)的卸料動作。
2、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機(jī)帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料,快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
3.304不銹鋼輸送機(jī) 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速,全不銹鋼機(jī)型。。
⑶ 鏈板式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
4、輥道輸送機(jī)1臺
熱封口工位,無動力不銹鋼輥道。
5.PE單膜熱封口機(jī)1臺
PE單膜內(nèi)袋的熱封口,腳踏式,封口溫度、時間可調(diào)。
6. 自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置:
爬斗提升機(jī) 1套
過渡斗及支架 1套
3立方反應(yīng)釜 1臺
轉(zhuǎn)子泵及管道 1臺
雙聯(lián)過濾器(80目、150目) 1套
3立方中間儲料罐 1套
4頭大桶灌裝線 1套
總控制柜 1套
控制功能包括:
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機(jī)自動混合自動卸出。
3.*化的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。
4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)??偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出聲光報(bào)警。
設(shè)備配置:
自動電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、電氣控制柜、反應(yīng)釜、過濾器、平臺、料倉
性能特點(diǎn):
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入混合機(jī)自動混合自動卸出。
3.*的電腦程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。
4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì),總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
7. 系統(tǒng)各種故障具有聲光報(bào)警提醒。