外型尺寸 | 可定制 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
貨號(hào) | 20190820 |
用途 | 包裝生產(chǎn) |
型號(hào) | 20190820 |
工藝流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--分料器---包裝機(jī)
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉(cāng)及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲(chǔ)料倉(cāng)
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
總控制柜
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
升降機(jī)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī), 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>
預(yù)混系統(tǒng)
物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動(dòng)門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
儲(chǔ)料倉(cāng)
將混合好的物料卸入過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括:料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動(dòng)下料。
螺旋分料器
全304不銹鋼結(jié)構(gòu),均勻給兩臺(tái)包裝機(jī)供料,料倉(cāng)帶料位控制。
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2)單螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱效果及精度要求。
3)傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用電子稱重技術(shù),稱重控制器;裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì);計(jì)量速度快、精度高,性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。
4)氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
5)有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6)手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí),可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程,生產(chǎn)不會(huì)中斷。
7)為了避免傳感器受到肥料粉塵影響,故采用了外套封裝裝置。
8)包裝秤料倉(cāng)包括料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)體;料倉(cāng)蓋帶進(jìn)料口、出氣管,出氣管連接除塵器,料倉(cāng)蓋與料倉(cāng)體密封,304不銹鋼。
9)為了避免螺旋在堵料的情況下易清理,所以螺旋管道螺桿可便于拆卸,方便清理。
10)托輥式膠帶輸送機(jī)
11)M袋熱封口機(jī)
總控制系統(tǒng)
2. 流程:
人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)(混合機(jī)帶投料口)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口。
3. 設(shè)備配置:
(1)WLD-1P自動(dòng)混合機(jī) 1臺(tái)
(2)料倉(cāng) 1套
(3)DCS-50FW/S包裝機(jī) 1臺(tái)
(4)4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
(5)M袋熱封口機(jī) 1臺(tái)
(6)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
(7)尿素粉碎機(jī) 1臺(tái)
(8)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶自備)