外型尺寸 | 可定制過 |
貨號 | 2019090301 |
品牌 | 信遠科技 |
用途 | 包裝 |
型號 | 20190903 |
安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
主要技術參數(shù)
1、 用戶接口:DN65物料進口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑:ф 40mm;
3、 適用瓶頸:最小140*200*320mm;*260*290*500mm;
4、 灌裝范圍:5-30kg;
5、 計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
6、 罐裝速度:≤250桶/小時(5kg);
7、 氣源壓力:0.6-0.7兆帕;
8、 耗氣量:120L/分;
9、 電源:~380伏,30赫茲
10、 總功率:1.6KW
11、 重量:約1000kg;
12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(長*寬*高)
工藝流程:
桶裝灌裝線:理瓶—灌裝---旋蓋---貼標---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線:灌裝--包裝--成品輸送機
生產(chǎn)線上建布局:
二樓: (包村存放樓層,只儲一位人負責群層加瓶加蓋,加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層,雷一位人負責整層設備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層,需一位工人負責加棧板和碼垛運輸)
生產(chǎn)線設備組成:
二樓: 全自動開箱機落箱機、上楊平臺、上蓋平臺
一樓: 全自動理瓶機 全自動灌裝機 全自動旋蓋機 鋁泊封口機、
定位貼標機、裝箱機 全自動封箱機 全自動機器人碼垛機、總控電柜。
性能特點:
1、計量精確、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快
2、一體化、智能化包裝
3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動強度
4、操作方便,降低包裝成本
5、應用范圍廣 占地面積少
反應釜技術參數(shù):
1、設計容積:2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應溫度:常溫~230℃
3、攪拌轉速:31~43r/min
4、設備材質(zhì):不銹鋼
5、攪拌形式:槳葉式
6、加熱方式:電加熱 蒸汽加熱
7、導熱介質(zhì):導熱油、蒸汽
8、傳熱結構:夾套式
9、整機內(nèi)外表面拋光處理,美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝PH值檢測儀
1、加熱反應釜
a、 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,
b、 容積:2000L具有兩個觀察視孔,一個直徑450mm的投料人孔,
c、 電機功率:2.5kw;加熱功率:36kw
d、 攪拌形式:框式。
e、 具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
f、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
2、中間儲罐
1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度3.00mm,
2、容積:2000L,上蓋為平開口。
3、電機功率:2.5kw。
4、攪拌形式:框式。
5、具有液位可視裝置,采用高低料物位計,可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
6、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
3、不銹鋼雙頭管線式乳化泵
1、 輸送8m3/h,功率7.5KW
2、材質(zhì)304不銹鋼
3、雙聯(lián)過濾器
進行粗細兩道過濾,不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠
4、
產(chǎn)品說明
該機是一種由微電腦(PLC)可編程控制,光電傳感,氣動執(zhí)行于一體的高新技術灌裝設備。本機型專用于食品類,如:白酒、醬油、醋、礦泉水等可食性液體以及農(nóng)藥化工類液體的灌裝。灌裝計量精確,無滴漏??蛇m用于100-1000ml各種瓶型的灌裝
適用于不同規(guī)格容器的灌裝,可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格,灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件,只需作調(diào)整即可完成,用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù),觸摸式操作彩屏,可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等,畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。
設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展,各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝,選用國際先進的氣體灌裝閥,確保灌裝過程無滴漏、無垂涎,強大的PLC軟件支持,可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè),人機界面,所有操作均在觸摸式彩屏上完成。
技術參數(shù)
灌裝頭數(shù) | 6個 |
充填容量(ML) | 100-1000ml |
充填速度(BPM) | 20-30瓶/分鐘 |
電源(VAC) | 220V |
電機功率(KW) | 1.5 |
耗氣量(MIN) | 4KGS×30LITER |
外形尺寸(MM) | 2000x1100x2200 |
重量(KG) | 350 |
規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 流程:
爬斗提升機將物料提升進入反應釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設備配置:
爬斗提升機
過渡斗及支架
3立方反應釜
轉子泵及管道
雙聯(lián)過濾器(80目、150目)
3立方中間儲料罐
4頭大桶灌裝線
總控制柜