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| 外型尺寸 | 可定制過 |
| 貨號 | 2019090301 |
| 品牌 | 信遠科技 |
| 用途 | 包裝 |
| 型號 | 20190903 |
安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。
主要技術參數(shù)
1、 用戶接口：DN65物料進口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；
3、 適用瓶頸：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;
4、 灌裝范圍：5-30kg;
5、 計量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
6、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;
7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；
8、 耗氣量：120L/分；
9、 電源：~380伏，30赫茲
10、 總功率：1.6KW
11、 重量：約1000kg;
12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)
工藝流程：
桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機
生產(chǎn)線上建布局:
二樓: (包村存放樓層，只儲一位人負責群層加瓶加蓋，加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負責整層設備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負責加棧板和碼垛運輸)
生產(chǎn)線設備組成:
二樓: 全自動開箱機落箱機、上楊平臺、上蓋平臺
一樓: 全自動理瓶機 全自動灌裝機 全自動旋蓋機 鋁泊封口機、
定位貼標機、裝箱機 全自動封箱機 全自動機器人碼垛機、總控電柜。
性能特點：
1、計量精確、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快
2、一體化、智能化包裝
3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動強度
4、操作方便，降低包裝成本
5、應用范圍廣 占地面積少
反應釜技術參數(shù)：
1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉速：31~43r/min
4、設備材質(zhì)：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽
8、傳熱結構：夾套式
9、整機內(nèi)外表面拋光處理，美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝PH值檢測儀
1、加熱反應釜
a、 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
b、 容積：2000L具有兩個觀察視孔，一個直徑450mm的投料人孔，
c、 電機功率：2.5kw；加熱功率：36kw
d、 攪拌形式：框式。
e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
f、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
2、中間儲罐
1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度3.00mm，
2、容積：2000L，上蓋為平開口。
3、電機功率：2.5kw。
4、攪拌形式：框式。
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
6、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
3、不銹鋼雙頭管線式乳化泵
1、 輸送8m3/h，功率7.5KW
2、材質(zhì)304不銹鋼
3、雙聯(lián)過濾器
進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠
4、
產(chǎn)品說明
該機是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的高新技術灌裝設備。本機型專用于食品類，如：白酒、醬油、醋、礦泉水等可食性液體以及農(nóng)藥化工類液體的灌裝。灌裝計量精確，無滴漏?？蛇m用于100-1000ml各種瓶型的灌裝
適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格，灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)，觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等，畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。
設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝，選用國際先進的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎，強大的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)，人機界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。
技術參數(shù)
灌裝頭數(shù) | 6個 |
充填容量(ML) | 100-1000ml |
充填速度(BPM) | 20-30瓶／分鐘 |
電源(VAC) | 220V |
電機功率(KW) | 1.5 |
耗氣量(MIN) | 4KGS×30LITER |
外形尺寸(MM) | 2000x1100x2200 |
重量(KG) | 350 |
規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 流程：
爬斗提升機將物料提升進入反應釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設備配置：
爬斗提升機
過渡斗及支架
3立方反應釜
轉子泵及管道
雙聯(lián)過濾器（80目、150目）
3立方中間儲料罐
4頭大桶灌裝線
總控制柜
