外型尺寸 | 可定制 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
貨號(hào) | 2019102802 |
用途 | 包裝生產(chǎn) |
型號(hào) | 20191028 |
企業(yè)使命
滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺(tái) 實(shí)現(xiàn)企業(yè)品牌價(jià)值
企業(yè)愿景
成為中國配料、混合、包裝自動(dòng)化設(shè)備
企業(yè)價(jià)值觀
信以至誠 恒以達(dá)遠(yuǎn)
企業(yè)精神
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新
團(tuán)結(jié)拼搏—團(tuán)結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難
友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助
合作共贏—重視合作實(shí)現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展
經(jīng)營理念
以市場為導(dǎo)向
以技術(shù)為核心
以質(zhì)量為生命
以服務(wù)為宗旨
管理理念
品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競爭
績效管控 獎(jiǎng)懲分明 溝通協(xié)作 共同成長
科學(xué)計(jì)劃 規(guī)范流程 及時(shí)反饋 有效調(diào)控
技術(shù)參數(shù)
包裝物料:粉狀肥料
包裝規(guī)格:5-25Kg/袋。
計(jì)量精度:±0.8%
電源:AC380V,50Hz。
組成部分
1.中轉(zhuǎn)料倉
2.DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī)
3.托輥式膠帶輸送機(jī)
4.M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)
組成部分詳細(xì)介紹
中轉(zhuǎn)料倉
將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1.料倉容積,材質(zhì)304不銹鋼。
2.料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3.側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動(dòng)下料。
DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī)
⑴ 全304不銹鋼材料,包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。
⑶ 主電機(jī)為私服電機(jī)控制,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
⑹可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
托輥式膠帶輸送機(jī)
⑴ 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口,封口溫度、速度可調(diào)。
工藝流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲(chǔ)料倉
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
總控制柜
設(shè)備配置
自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺(tái)、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料 | 粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥 |
生產(chǎn)能力 | 1.2-16噸/小時(shí) |
包裝規(guī)格 | 5-25kg/袋(大包裝) 0.1-1kg/袋(小包裝) |
配料精度 | ±0.1%-±0.2% |
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動(dòng)卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)—自動(dòng)計(jì)量包裝