外型尺寸 | 可定制 |
貨號 | 20191104 |
品牌 | 信遠科技 |
用途 | 包裝生產 |
型號 | 20191104 |
一、規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 流程:
反應釜—轉子泵---中間儲罐---轉子泵---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設備配置:
3立方反應釜 1臺
轉子泵及管道 2臺
3立方中間儲料罐 1套
4頭大桶灌裝線 1套
壓蓋機 1套
總控制柜 1套
(一) 反應釜
規(guī)格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質:內外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內4mm夾套3mm包皮2mm加熱方式:電加熱,加熱功率72KW
攪拌裝置:電機功率2.5KW,60r/min固體進料口一個,液體進料口3個
(二) 轉子泵 全不銹鋼結構設計復合食品衛(wèi)生要求??膳c計量高位攪拌缸料位感應開關聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停,無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護
(三)稱重式灌裝機
1、稱重式自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構,快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構,進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用中航電測傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構,平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口,系統(tǒng)采用數字控制,調整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)??稍O定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空瓶檢測,無瓶不灌裝;防撞瓶設計,瓶方位或位置不對自動復位。
2.6、獨立電氣箱密封設計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德國際*進口品牌元件,確保了設備的穩(wěn)定運行。
2.7自動壓蓋機
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶(方便桶)系列的標準桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際
通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時,只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應。主要零件采用鋼材做成,具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易
折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
壓蓋方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。
控制方式:電子—氣動控制
輸送方式:輥道自動輸送
具備壓蓋時間可調,排氣功能,無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密,無泄漏自動感應光電。
主要技術參數
1.灌裝范圍:10-20kg ;
2.計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
3.灌裝速度:≥8桶/分鐘(20Kg)