外型尺寸 | 可定制 |
貨號 | 2019111304 |
品牌 | 信遠科技 |
用途 | 包裝生產 |
型號 | 20191113 |
預混料螺帶式混合機含脈沖除塵裝置1套
0.5 m3原料倉上方安放有0.5m3的混合機一臺,少量預混料所用。臥式螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。
1、物料投入混合機,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,確?;旌暇鶆?。
2、混合機全容積0.5m3。
3、螺帶攪拌機構,設計獨特,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。
(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結團的物料搓開;
(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數大。
4、混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于一樓平臺支架上。
5、卸料機構設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6、混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計。
7、獨立電控箱,手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。
8、所有接觸物料設備材質均為304不銹鋼
9、提高混合機的進料速度,減少下料時的粉塵。設備組成包括:抽風機、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
5-25kg包裝系統(tǒng)包含以下部分
DCS50FW/T型定量包裝機1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 皮帶供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動皮帶轉動進行供料,快、慢兩級加料。
⑶ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
3.托輥式皮帶輸送機 1臺
(1) 長度4m, 包括扎內袋工位,輸送帶厚3mm,耐磨耐腐蝕。
(2)機械無級變速,大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼,牢固厚實。
(3)連續(xù)托輥式結構,輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
(4)有 “前進/后退 ”選擇開關,縫合不好的袋,可退回重縫。
4.PE單膜熱封口機1臺
PE單膜內袋的熱封口,腳踏式,封口溫度、時間可調。
1-5kg全自動包裝系統(tǒng)
立式螺桿計量機1臺
該機可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結構,可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。
安徽信遠包裝科技有限公司成立于2001年,座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,是專業(yè)從事粉體、顆粒、片狀、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)的研發(fā)、制造的高新技術。自成立以來,一直致力于我國食品、調味品、制藥、飼料、農副產品深加工、肥料、化工、農藥、建材等諸多行業(yè)的自動配料、自動計量、自動包裝設備、成套生產線設備的研發(fā)與制造,以先進的技術、產品質量、及時周到的服務,贏得國內外客戶的廣泛贊譽。
目前的主要產品有:
多物料全自動配料、混合、計量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產線
調料、火鍋底料加工與包裝成套生產線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動化配料生產線
BB肥、配方肥、摻混肥自動化配料生產線
飼料、中藥散劑全自動配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動計量包裝機
立式制袋充填包裝機
多工位給袋式自動包裝機
全自動抽真空、整形包裝機
各類形態(tài)物料自動定量包裝機
二次包裝生產線
小袋裝大袋包裝設備
袋裝箱自動流水線
碼垛機器人、裝箱機器人
十多年來我們打造出一支高素質的員工團隊,可及時為全球客戶提供各種不同產品的解決方案,包括整體項目的工藝流程設計、技術方案、非標線體設計、生產制造、現(xiàn)場安裝調試、售后服務、技術培訓等一整套服務。
在保證產品質量的同時,始終把好的服務給予用戶。秉持“信以至誠,恒以達遠,共創(chuàng)共贏,和諧發(fā)展”的經營理念,“從售前到售后,大限度地滿足用戶需求”的服務原則,我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功”。
流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3.設備配置:
(1)上包輸送機1臺
(2)自動電腦配料系統(tǒng)1套
(3)提升裝置1套
(4)自動混合系統(tǒng)1套
(5)中轉料倉1臺
(6)計量充填包裝系統(tǒng)1套
(7)檢修平臺1套
(8)生產線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
二、技術規(guī)格
1.包裝物料:粉狀或結晶體。
2.生產能力:8噸/小時(按10Kg/袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25Kg/袋。
設備配置:
上包輸送機、自動電腦配料系統(tǒng)、提升裝置、自動混合系統(tǒng)、中轉料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術規(guī)格:
包裝物料粉狀或結晶體
生產能力1.2-5噸/小時(按10kg/袋規(guī)格)
包裝規(guī)格5-25kg/袋
計量精度±0.5%(按10kg/袋規(guī)格)
生產流程:
原料包輸送→向各原料倉投料→按配方電腦配料(電子稱量)→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料制定
自動稱重計量→輸送→內袋熱封口→外袋縫包
量包裝機料倉(料位自動控制)→
全自動制袋計量填充包裝