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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 貨號 | 2019111501 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 包裝生產(chǎn) |
| 型號 | 20191115 |
技術(shù)資料
1、自動(dòng)混合、包裝二次包裝設(shè)備2套
（1）．集物料混合、包裝于一體，混合、包裝及二次包裝均為自動(dòng)化。
（2）．單套生產(chǎn)能力：3噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格5kg/袋）。
二、規(guī)定功能、流程、配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動(dòng)混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
（2）原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。
（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效。
（6）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復(fù)合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。
（7）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
. 流程：
人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)（混合機(jī)投料口含投料開袋站）―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至提升機(jī)料倉（自動(dòng)提升）--→包裝機(jī)料倉--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口--→倒包裝置―→ 爬坡輸送―→整平輸送―→壓包整形―→過度輸送（噴碼工位）―→二次包裝機(jī)―→輸送折邊縫包。 。
3. 設(shè)備配置：
（1）料倉及螺旋提升 1套
（2）DCS-50FW/S包裝機(jī) 雙頭 1臺(tái)
（3）4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
（4）封口機(jī) 1臺(tái)
（5）倒包輸送 1臺(tái)
（6）爬坡輸送機(jī) 1臺(tái)
（7）整平輸送機(jī) 1臺(tái)
（8）壓包輸送機(jī) 1臺(tái)
（9）過度輸送機(jī) 1臺(tái)
（10）二次包裝機(jī) 1臺(tái)
（11）輸送機(jī) 1臺(tái)
（12）折邊縫包機(jī) 1臺(tái)
（13）開袋除塵站 1臺(tái)
（14）1立方螺帶混合機(jī) 1臺(tái)
（15）脈沖除塵器 1臺(tái)
（16）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
（17）氣源、投料平臺(tái)（用戶自備）
混合系統(tǒng)
包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái) 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。
2．混合機(jī)全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料500Kg。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7．獨(dú)立電控箱，手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（三）中轉(zhuǎn)料倉及螺旋提升機(jī)
將混合好的物料卸入1.0m3過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積1.0m3，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。
（四）DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī)雙頭
⑴ 全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。
⑶ 主電機(jī)為私服電機(jī)控制，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
（6）氣缸為亞德克、傳感器為中航電測
（五）．托輥式膠帶輸送機(jī)
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
（六）熱封口機(jī)
膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。
(七）倒包，爬坡，整形，壓包，輸送系統(tǒng)
全不銹鋼結(jié)構(gòu)，帶光電控制，保證料包平穩(wěn)進(jìn)入二次包裝機(jī)料倉。
（八）二次包裝機(jī)
人工上袋，自動(dòng)夾袋，自動(dòng)計(jì)數(shù)，自動(dòng)落袋，機(jī)架碳鋼，接觸物料不銹鋼。
（九）托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
（十）折邊縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
