外型尺寸 | 可定制 |
貨號 | 2019111501 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
用途 | 包裝生產(chǎn) |
型號 | 20191115 |
技術(shù)資料
1、自動(dòng)混合、包裝二次包裝設(shè)備2套
(1).集物料混合、包裝于一體,混合、包裝及二次包裝均為自動(dòng)化。
(2).單套生產(chǎn)能力:3噸/小時(shí)(按包裝規(guī)格5kg/袋)。
二、規(guī)定功能、流程、配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動(dòng)混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(2)原料輸送至平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向混合機(jī)倒料方式。
(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為復(fù)合膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
(7)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
. 流程:
人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)(混合機(jī)投料口含投料開袋站)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至提升機(jī)料倉(自動(dòng)提升)--→包裝機(jī)料倉--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口--→倒包裝置―→ 爬坡輸送―→整平輸送―→壓包整形―→過度輸送(噴碼工位)―→二次包裝機(jī)―→輸送折邊縫包。 。
3. 設(shè)備配置:
(1)料倉及螺旋提升 1套
(2)DCS-50FW/S包裝機(jī) 雙頭 1臺(tái)
(3)4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
(4)封口機(jī) 1臺(tái)
(5)倒包輸送 1臺(tái)
(6)爬坡輸送機(jī) 1臺(tái)
(7)整平輸送機(jī) 1臺(tái)
(8)壓包輸送機(jī) 1臺(tái)
(9)過度輸送機(jī) 1臺(tái)
(10)二次包裝機(jī) 1臺(tái)
(11)輸送機(jī) 1臺(tái)
(12)折邊縫包機(jī) 1臺(tái)
(13)開袋除塵站 1臺(tái)
(14)1立方螺帶混合機(jī) 1臺(tái)
(15)脈沖除塵器 1臺(tái)
(16)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
(17)氣源、投料平臺(tái)(用戶自備)
混合系統(tǒng)
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái) 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2.混合機(jī)全容積1m3,按物料容重0.7t / m3計(jì),每次混合料500Kg。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7.獨(dú)立電控箱,手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(三)中轉(zhuǎn)料倉及螺旋提升機(jī)
將混合好的物料卸入1.0m3過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積1.0m3,材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動(dòng)下料。
(四)DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī)雙頭
⑴ 全304不銹鋼材料,包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級加料。
⑶ 主電機(jī)為私服電機(jī)控制,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
(6)氣缸為亞德克、傳感器為中航電測
(五).托輥式膠帶輸送機(jī)
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
(六)熱封口機(jī)
膜內(nèi)袋的熱封口,封口溫度、速度可調(diào)。
(七)倒包,爬坡,整形,壓包,輸送系統(tǒng)
全不銹鋼結(jié)構(gòu),帶光電控制,保證料包平穩(wěn)進(jìn)入二次包裝機(jī)料倉。
(八)二次包裝機(jī)
人工上袋,自動(dòng)夾袋,自動(dòng)計(jì)數(shù),自動(dòng)落袋,機(jī)架碳鋼,接觸物料不銹鋼。
(九)托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
(十)折邊縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。