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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 貨號(hào) | 2019112203 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 包裝 |
| 型號(hào) | 20191122 |
安徽信遠(yuǎn)包裝科技為內(nèi)蒙古伊品生物科技有限公司打造的兩條全自動(dòng)碼垛生產(chǎn)線，年產(chǎn)5萬(wàn)噸全自動(dòng)液體肥碼垛生產(chǎn)線和年產(chǎn)10萬(wàn)噸全自動(dòng)固體水溶肥碼垛生產(chǎn)線日前調(diào)試圓滿成功。此項(xiàng)目的兩條全自動(dòng)生產(chǎn)碼垛線，性能穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，能真正的實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人作業(yè)。內(nèi)蒙古伊品生物科技投產(chǎn)后，產(chǎn)品的品質(zhì)得到充分保證的同時(shí)，更能大大的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
企業(yè)使命
滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺(tái) 實(shí)現(xiàn)企業(yè)品牌價(jià)值
企業(yè)愿景
成為中國(guó)配料、混合、包裝自動(dòng)化設(shè)備*者
企業(yè)價(jià)值觀
信以至誠(chéng) 恒以達(dá)遠(yuǎn)
企業(yè)精神
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新
團(tuán)結(jié)拼搏—團(tuán)結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難
友愛(ài)互助—以博愛(ài)的胸懷互幫互助
合作共贏—重視合作實(shí)現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展
經(jīng)營(yíng)理念
以市場(chǎng)為導(dǎo)向
以技術(shù)為核心
以質(zhì)量為生命
以服務(wù)為宗旨
管理理念
品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競(jìng)爭(zhēng)
績(jī)效管控 獎(jiǎng)懲分明 溝通協(xié)作 共同成長(zhǎng)
科學(xué)計(jì)劃 規(guī)范流程 及時(shí)反饋 有效調(diào)控
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
人工將物料倒入料倉(cāng)—-開袋除塵站--脈沖旋風(fēng)集中除塵系統(tǒng)--經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)--受稱重系統(tǒng)控制自動(dòng)卸料—靜態(tài)稱重配料----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)--自動(dòng)折邊封口--M袋封口--匯流系統(tǒng)--自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
2.設(shè)備配置：
原料提升機(jī) 4臺(tái)
緩沖料倉(cāng)開袋除塵站 4臺(tái)
斗提機(jī)進(jìn)料料倉(cāng) 4臺(tái)
集中脈沖旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 1套
1.5m3原料緩沖料倉(cāng) 4臺(tái)
0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架） 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
2.0m3稱重料倉(cāng)（振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)） 5套
雙螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)（整體） 1套
3.0m3螺帶式混合機(jī)（含支架） 1套
4.0m3儲(chǔ)料倉(cāng)（含振動(dòng)機(jī)構(gòu)） 1套
多點(diǎn)供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組（含輸送及封口） 3套
M袋封口機(jī) 3臺(tái)
自動(dòng)折邊縫包機(jī) 3臺(tái)
匯流系統(tǒng) 1套
自動(dòng)碼垛機(jī)器人 1套
平臺(tái) (用戶自制) 1套
總控制柜 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
（一）提升機(jī)4套（全304不銹鋼）
高度19米（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），輸送量每小時(shí)30噸，斗速12.5m/min，斗距500mm，箱體厚度3mm，斗厚2.5mm。
受原料緩沖料倉(cāng)料位控制，自動(dòng)停止和輸送。
（二）原料緩沖料倉(cāng)4套
料倉(cāng)1.5m3， 4套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置，外裝有振動(dòng)裝置。上下料位，自動(dòng)控制進(jìn)料和補(bǔ)料，含氣動(dòng)供料閥門。
（三）投料口開袋站4套及脈沖集中除塵系統(tǒng)1套
人工將物料由投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。原料硝酸鉀通過(guò)螺旋輸送至開袋站，此開袋站單獨(dú)設(shè)計(jì)，定時(shí)脈沖反吹。
（四）緩沖料倉(cāng)開袋除塵站4套
緩沖料倉(cāng)開袋除塵站單獨(dú)設(shè)計(jì)以滿足原料連續(xù)進(jìn)入緩沖料倉(cāng)的除塵要求。
投料口開袋除塵站和緩沖料倉(cāng)開袋除塵站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（五）預(yù)混系統(tǒng)1套
有人工計(jì)量后將物料放大投入預(yù)混機(jī)，自動(dòng)混合，容積0.5m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。預(yù)混合系統(tǒng)與物料接觸部分為304材質(zhì)。
（六）靜態(tài)稱重系統(tǒng)（整體）1套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)包括矢量稱重系統(tǒng)5套，包含以下內(nèi)容：
1. 稱重料倉(cāng)5臺(tái)，304不銹鋼材質(zhì)，容積：2.0m3，厚度3mm，圓形料倉(cāng)，上下連接法蘭，含壓力式秤重傳感器。
3．螺旋自動(dòng)加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料補(bǔ)料。
4．304不銹鋼材質(zhì)重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套（每套矢量稱重系統(tǒng)包含3套傳感器和懸掛）。
5．旋轉(zhuǎn)支撐5套，自由旋轉(zhuǎn)，方便拆卸清理，304不銹鋼材質(zhì)。
（七）物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為3.0m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。
1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。
2．混合機(jī)全容積3.0m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料2000Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
4. 混合機(jī)筒體剛性好，配有減震裝置。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
（八）4.0m3儲(chǔ)料倉(cāng)
將混合好的物料卸入4.0m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉(cāng)容積4.0m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料，配置皮碗下料裝置。
（九）多點(diǎn)供料螺旋及包裝機(jī)
多點(diǎn)供料螺旋一臺(tái)，全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給三臺(tái)包裝機(jī)供料，料倉(cāng)帶料位控制。PLC控制，預(yù)留一個(gè)出口。
DCS-50FW定量包裝機(jī)包裝稱3臺(tái)：
1) 箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
5）有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6）手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤
配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m?？刂乒δ馨ǎ?/span>
1.原料的自動(dòng)稱重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
3.*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。
4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
四、技術(shù)規(guī)格
1．配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。
2．配混能力： 10~15噸/小時(shí)
3．包裝能力：10~15噸/小時(shí)（按25kg每袋標(biāo)準(zhǔn)）
4．計(jì)量精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
6．耗氣量：2.0m3/min
