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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 貨號 | 2019120901 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 包裝生產(chǎn) |
| 型號 | 20191209 |
工藝流程
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)
設(shè)備配置
升降機(jī)
預(yù)混料混合機(jī)
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
料倉及稱重系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)
螺帶式混合機(jī)
儲料倉
螺旋分料器
DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)
總控制柜
性能特點(diǎn)
包裝物料:硝酸鈣、磷酸一銨、磷酸二氫鉀、硫酸鋅、氯化鉀等各種粉粒狀肥料;
生產(chǎn)能力:20-40包/分鐘（按包裝500g/袋規(guī)格），6-10包/分鐘（按5-10kg/袋規(guī)格）;
包裝規(guī)格：400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋
計量精度: 400g-1000g：±1%-±2%，5kg-10kg：±0.3%-±0.5%；25kg-50kg：≤±0.2%
生產(chǎn)流程
水溶肥設(shè)備特點(diǎn)
1。產(chǎn)量大、出料過程全程密封。
2。采用氣流輸送。
3。采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。
4。配料環(huán)節(jié)無粉塵。
5。靜態(tài)稱重
6。密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。
7。螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。
8。自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵—靜態(tài)稱重----混合——進(jìn)入過度料倉--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)
2.設(shè)備配置：
貨運(yùn)升降機(jī)（用戶自備） 1臺
0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架） 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
1.5m3原料倉（振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)） 5套
螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱重系統(tǒng) 1套
2m3螺帶式混合機(jī)（含支架） 1套
3m3儲料倉（含振動機(jī)構(gòu)） 1套
多點(diǎn)供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組（含輸送及封口） 2套
檢修平臺 (用戶自制) 1套
總控制柜 1套
多點(diǎn)供料螺旋及包裝機(jī)
全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給二臺包裝機(jī)供料，料倉帶料位控制。PLC控制.
DCS-50FW定量包裝機(jī)包裝稱2臺
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2）螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。
3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6）手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。
7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。
8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。
9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
10）．托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺
長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
11）．M袋封口機(jī) 2臺
熱封口，連續(xù)式，封口溫度、時間可調(diào)。
技術(shù)規(guī)格每臺
1．包裝物料： 粉狀肥料
2．生產(chǎn)能力： 6-10袋/ 分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5kg~25kg袋
3．包裝規(guī)格： 5-25Kg / 袋。
4．計量精度： ≤1%
5. 電源：AC380V, 50Hz
