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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 貨號 | 2019121702 |
| 品牌 | 信遠科技 |
| 用途 | 包裝 |
| 型號 | 20191217 |
獸藥粉劑自動上料、計量、包裝生產(chǎn)線規(guī)格
適用范圍 | 獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉、食品、藥品、飼料等行業(yè) |
包裝物料 | 獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等 |
產(chǎn)能 | 包裝規(guī)格100g/包；速度：≥50包/分鐘 |
包裝規(guī)格200g/包；速度：≥40包/分鐘 | |
包裝規(guī)格500g/包；速度：≥30包/分鐘 | |
計量精度 | 計量范圍50g-200g，±1.5% |
計量范圍500g以上，±1% |
獸藥粉劑自動上料、計量、包裝生產(chǎn)線主要設備配置
1、上料斗
2、真空上料系統(tǒng)
3、螺旋計量機
4、立式制袋充填包裝機
5、色帶打碼機
6、斜輸送機及平臺
7、重量檢測機及不合格品排出裝置
8、成品包水平輸送機及平臺
9、包裝線電氣總控制系統(tǒng)。
以上所列設備為主要設備，配套設備配齊，所有設備除電機或輸送帶外均為304不銹鋼，系統(tǒng)按設備驗收參數(shù)指標驗收，且符合獸藥GMP要求，各部件可方便拆洗，電機及其它不可洗部分有保護層，可方便用濕毛巾清潔。本設備系統(tǒng)各部件滿足《獸藥生產(chǎn)質量管理規(guī)范》的相關要求。
獸藥粉劑自動上料、計量、包裝生產(chǎn)線流程
粉劑→ 投入上料斗→ 上料機機自動提升→ 二級料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉（料位自動控制）→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。
生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、 廠房：布置在廠房的**層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料，挖一個1.7米深的地坑，用于安裝配料倉。（對于不允許挖地坑的，只需對配置方案作調整即可，需要做一個配料平臺。）
2、技術參數(shù)
（1）包裝物料：獸藥粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。
（2）生產(chǎn)能力： 0.8-2噸/小時。
（3）包裝規(guī)格： 10g-50kg
（4）計量精度： ± 5g
（5）包裝速度： 500g / 袋 25-35包/分鐘
（6）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。
二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設備配置
1、 規(guī)定功能
1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動混合
均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。
1.2 原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
1.3 混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關 ，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動控制上料機、給料機的動作。
1.4 使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產(chǎn)品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。
1.5 生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關標準，并符合獸藥GMP
認證 的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼 ，
無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
1.6 因為物料為粉體，要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄，生產(chǎn)線設備采用密封、防塵的全封閉設計，
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
1.7 人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
1.8 混合均勻、計量**、封口嚴密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9 每個主要設備配有獨立操作盤。
2、生產(chǎn)流程（全程自動設總控制柜，統(tǒng)一控制）
多 種原料過篩稱量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系統(tǒng)（一端與投料口連接，另一端與混合機進料口連接）→ 自動混合均勻 → 真空上料系統(tǒng) → 高位 過渡料倉（料位自動控制）→ 臥式螺桿自動給料→ 螺旋自動計量機（料位自動控制）→ 立式自動包裝機→ 自動重量選別（含不合格包自動排出，選配設 備）→ 自動輸送成品包→ 外包間進行人工裝箱。
