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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 貨號(hào) | 2020030601 |
| 用途 | 包裝生產(chǎn) |
| 型號(hào) | 20200306 |
工藝過(guò)程如下：
微量元素預(yù)混合
人工投料 原料倉(cāng) 靜態(tài)稱(chēng)重 自動(dòng)配料 自動(dòng)供料進(jìn)入混合機(jī) 過(guò)渡料倉(cāng)及供料螺旋 成品料倉(cāng)及分料器 進(jìn)入包裝機(jī)料倉(cāng) 自動(dòng)包裝 人工裝箱 自動(dòng)封箱 自動(dòng)捆扎
3、設(shè)備配置
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 不銹鋼尿素粉碎機(jī) | 臺(tái) | 1 | |
2 | 不銹鋼破碎機(jī) | 臺(tái) | 1 | |
3 | 投料口開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng) | 套 | 4 | |
4 | 圓盤(pán)篩分機(jī) | 臺(tái) | 5 | |
5 | 預(yù)混料混合機(jī)（含支架） | 套 | 1 | 微量元素 |
6 | 原料倉(cāng)（振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)） | 套 | 5 | |
7 | 螺旋給料機(jī) | 套 | 5 | |
8 | 靜態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)（含支架） | 套 | 5 | |
9 | 雙螺帶混合機(jī)（含支架） | 套 | 1 | |
10 | 過(guò)渡料倉(cāng)及水平供料螺旋（含振動(dòng)機(jī)構(gòu)） | 套 | 1 | |
11 | 分料螺旋（含料倉(cāng)） | 套 | 1 | |
12 | 半自動(dòng)計(jì)量、包裝與輸送系統(tǒng) | 套 | 1 | 5-25kg |
13 | 重袋自動(dòng)上袋計(jì)量封包系統(tǒng)（含二合一縫包機(jī)） | 套 | 1 | 20-25kg |
14 | 總控制柜及生產(chǎn)線(xiàn)總控系統(tǒng) | 套 | 1 |
4、 主要設(shè)備性能、功能說(shuō)明
4.1 不銹鋼尿素粉碎機(jī)1臺(tái)
（1）該機(jī)主要組成件：主軸、滾筒、殼體、機(jī)架支承裝置。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、傳動(dòng)部分等組成。
（2） 產(chǎn)能：3~4噸/小時(shí)；功率：11KW；進(jìn)料粒度：0.5MM；粉碎細(xì)度：20~60目，≤0.2-0.6 mm
（3） 材質(zhì)：外卡、接觸物料部分均為304不銹鋼。
4.2 破碎機(jī)1臺(tái)
用于大塊物料破碎及篩分，304不銹鋼材料；
（1）、主要組成件：主軸、打散機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)殼體、機(jī)架支承裝置。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、傳動(dòng)部分等組成。
（2）、產(chǎn)能：3~4噸/小時(shí)；功率：11KW；進(jìn)料粒度：小于20cm；粉碎細(xì)度：20~60目，≤0.2-0.6mm
（3）、材質(zhì)：外卡、接觸物料部分均為304不銹鋼。
4.3 投料口開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)
在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置進(jìn)料口，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
（1）袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén)，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）粉料投料口設(shè)除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
（3）開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
4.4 振動(dòng)篩分機(jī)
采用雙級(jí)振器驅(qū)動(dòng)具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。篩分目數(shù) 20目-80目，可篩分出不同粒度的物料，產(chǎn)能：4~6噸/小時(shí)/臺(tái)，304不銹鋼材料。
4.5 (微量元素)預(yù)混料螺帶式混合機(jī)1套
預(yù)混物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為0.5m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
（1）、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。
（2）、混合機(jī)全容積0.5m3，功率：7.5KW，每次混合料200Kg-250Kg。
（3）、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
（4）、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
（5）、混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
（6）、獨(dú)立電控，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。
（7）、所有接觸物料部分均為304不銹鋼；
4.6、原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)（減重秤）5套
（1）、原料倉(cāng)5套
容積1.2m3，材質(zhì)為304不銹鋼，板材厚度2mm，內(nèi)壁均拋光處理，外壁布置加強(qiáng)筋，含上下連接法蘭（304不銹鋼）,內(nèi)有破拱裝置。
（2）、懸掛稱(chēng)重系統(tǒng)5套
秤重系統(tǒng)；壓力式稱(chēng)重傳感器15套，采用減重式稱(chēng)重，稱(chēng)重傳感器：HBM或托利多品牌,配料精度：±0.3%。
（3）、螺旋自動(dòng)加料裝置5套
自動(dòng)加料裝置與混合機(jī)為軟連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。
4.7、物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為2m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
（1）、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。
（2）、混合機(jī)全容積2m3，功率15kw,單次混合料1000Kg。
（3）、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
（4）、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
（5）、混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
（6）、獨(dú)立電控，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。
（7）、所有接觸物料部分均為304不銹鋼；
4.8 過(guò)渡料倉(cāng) 1套
將混合好的物料卸入成品儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)螺旋供料機(jī)構(gòu)將過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入成品儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，受成品儲(chǔ)料倉(cāng)料位控制。
1） 含料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。
2） 料倉(cāng)容積2m3，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚，外壁布置有加強(qiáng)筋。
3）料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
4）側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。
4.9 多點(diǎn)供料輸送系統(tǒng)1套
通過(guò)多點(diǎn)供料機(jī)構(gòu)將成品儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入全自動(dòng)包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，受包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)料位控制。通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)包裝機(jī)的供料。多點(diǎn)供料螺旋輸送機(jī)多個(gè)出料口，每個(gè)出料口設(shè)置氣動(dòng)閥門(mén)，電腦自動(dòng)控制出料;材質(zhì)為304不銹鋼）。
4.10 DCS25FW/B水溶肥包裝機(jī)組 1套（人工套袋）
1） 水溶肥包裝機(jī)1臺(tái)
箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼，雙螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱(chēng)效果及精度要求。傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱(chēng)重技術(shù)，高智能化稱(chēng)重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。
技術(shù)參數(shù) | |
包裝規(guī)格： | 5-25Kg / 袋 |
生產(chǎn)能力： | 3-6噸/小時(shí)（按20公斤每袋計(jì)算） |
計(jì)量精度： | ±0.4%（按20公斤每袋計(jì)算） |
電源： | AC380V，50Hz |
2）．托輥式膠帶輸送機(jī)
長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
3）．M袋熱封口機(jī)1臺(tái)
熱封口，獨(dú)立電控，封口溫度、時(shí)間可調(diào)。
4）自動(dòng)縫包裝置1套。
支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)
