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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司——生產(chǎn)廠家
   
     
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遼寧粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
  • 品牌:信遠(yuǎn)科技
  • 貨號(hào):2020030902
  • 價(jià)格: ¥83000/臺(tái)
  • 發(fā)布日期: 2020-03-09
  • 更新日期: 2024-10-24
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸 可定制
品牌 信遠(yuǎn)科技
貨號(hào) 2020030902
用途 包裝生產(chǎn)
型號(hào) 20200309

一、流程:

人工平臺(tái)拆包、直接投料至投料口―→混合機(jī)(用戶自備)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送(用戶自備)―→熱封口/線縫       

設(shè)備清單

1)成品料倉(cāng)                           1

2)可拆式雙螺旋秤                     1臺(tái)  

3M袋熱封口機(jī)                       1臺(tái)  

4)自動(dòng)折邊縫包機(jī)                     1臺(tái)  

5)螺旋計(jì)量機(jī)                         1臺(tái)  

6)連續(xù)式封口機(jī)                       1臺(tái)

7)氣源、投料平臺(tái)、混合機(jī)、除塵器、輸送機(jī)及貨梯(用戶自備)

二、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

(一)成品料倉(cāng)  1

1、料倉(cāng)容積2m3,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用直連式,料倉(cāng)含有可開啟門。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動(dòng)下料。

4、賣方按照買方提供料倉(cāng)對(duì)接口尺寸制作,買方現(xiàn)場(chǎng)打孔對(duì)接混合機(jī)。

(二) DCS-50FW/KC型可拆式雙螺旋秤  1臺(tái)

⑴ 全304不銹鋼材料,包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。

⑶ 雙變頻控制(變頻為ABB580系列,電機(jī)為YE3系列),便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。

⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。

⑹ 有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

7)包裝規(guī)格:5~25kg/袋,其中5kg產(chǎn)能:≥5/分鐘,精度誤差≤±0.8%;25kg產(chǎn)能:≥3/分鐘,精度誤差≤±0.3%  

(三)M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺(tái)

技術(shù)參數(shù)

袋*封口寬度:500mm   封口齒形寬度:15mm

封口機(jī)調(diào)節(jié)高度:900-1300mm

加熱管功率:4X200w

封口方式:水平與垂直角度可調(diào)

復(fù)合膜袋的熱封口,封口溫度顯示并可調(diào),可打生產(chǎn)日期。

()折邊縫包機(jī)  1臺(tái)

   功能要求:人工把袋口放入折邊機(jī)入口,設(shè)備自動(dòng)折邊、縫包、切線。

縫包機(jī)頭品牌為八方,折邊機(jī)傳動(dòng)為鏈條。

(五)螺旋計(jì)量機(jī)  1臺(tái)

 功能要求:人工套袋、自動(dòng)夾袋、加料、稱重、落袋;

 包裝規(guī)格范圍:100g~1000g,精度誤差±2g~±5g,包裝速度:8~12/分鐘。

 設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。

(六)連續(xù)式封口機(jī)  1臺(tái)

 人工將料包放置封口機(jī)入口,自動(dòng)輸送、熱封(溫度顯示)、冷卻、打碼、成品輸出;材質(zhì)為碳鋼烤漆。


一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能:

1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。

4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。

5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。

6)計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。

10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。

2. 流程:

原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。      

3.    設(shè)備配置:

1)上包輸送機(jī)                               

2)自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)                

3)提升裝置                                   

4)自動(dòng)混合系統(tǒng)                              

5) 中轉(zhuǎn)料倉(cāng)                     

6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)            

7)檢修平臺(tái)                       

8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)  

二、技術(shù)規(guī)格

1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。

2.生產(chǎn)能力: 3/小時(shí)(按10Kg / 袋規(guī)格)。

3.包裝規(guī)格:5-10Kg / 袋。

4.計(jì)量精度:±0.5%(按10Kg / 袋規(guī)格)。

聯(lián)系方式
手機(jī):15256021867
手機(jī)訪問(wèn)官網(wǎng)
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