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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 貨號(hào) | 2020031701 |
| 用途 | 包裝生產(chǎn) |
| 型號(hào) | 20200317 |
1.采用彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控制、制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。
2.氣路控制和電路控制獨(dú)立分離，噪音小，性能更穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模，阻力少，包裝袋成型好，更美觀(guān)。
3.采用雙伺服控制，實(shí)現(xiàn)高精度定位，尺寸準(zhǔn)確。
4.采用外置式放膜機(jī)構(gòu)，包裝膜安裝更簡(jiǎn)單、更容易。包裝袋的偏差調(diào)整只需在觸摸屏上調(diào)整即可，操作簡(jiǎn)單。
5.整機(jī)采用封閉式機(jī)構(gòu)，有效防止粉塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
6.配合多種計(jì)量裝置，可包裝不同尺寸的產(chǎn)品。
包裝速度:5-50包/分
制袋長(zhǎng)度：60-300mm（L）
制袋寬度：60-200mm（W）
制袋形式:背封式
計(jì)量范圍:150-1200ml
卷材*直徑:300mm
氣 壓:0.65Mpa
耗 氣 量:0.3m3/min
總功率/電壓:380v50hz 4kw
外型尺寸:1150L*1796w*1650hmm
總機(jī)重量:600kg
適用于液體、醬體類(lèi)，如：火鍋蘸料、番茄醬、花生醬、果醬、辣椒醬、豆瓣醬等。
一、功能要求
按照規(guī)定的工藝流程，完成其無(wú)渣火鍋底料的熬制與過(guò)濾，達(dá)到其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、工藝流程
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過(guò)固態(tài)進(jìn)料口人工投入炒鍋、 ——經(jīng)過(guò)400L炒鍋炒制后導(dǎo)入冷卻罐——通過(guò)不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進(jìn)入離心脫油機(jī)進(jìn)行一級(jí)粗過(guò)濾——再通過(guò)輸送泵進(jìn)入二級(jí)精密過(guò)濾設(shè)備——再通過(guò)輸油泵進(jìn)入600L的可冷卻儲(chǔ)油罐——*經(jīng)過(guò)輸送泵進(jìn)入包裝設(shè)備的高位儲(chǔ)料缸——包裝自動(dòng)包裝——成品包。
三、設(shè)備主要功能、性能簡(jiǎn)介
1．燃?xì)獬村?/span>
自動(dòng)完成無(wú)渣火鍋底料的炒制過(guò)程。
（1）鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
（2）該鍋體與物料接觸部位均采用食品級(jí)SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成，保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生，干凈，安全 。行星 式 攪拌：該鍋采用行星傳動(dòng)攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu)，公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋徹底，自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對(duì)流交換確保物料混合均勻。混合式燃燒器：燃燒更充分，有效避免燃?xì)夤艿阑鼗鸢踩[患。（液化氣，天燃?xì)夤艿烂簹饩墒褂茫?。開(kāi)式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統(tǒng)：功能更強(qiáng)大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡(jiǎn)便。
2．不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機(jī)；不銹鋼高壓泵，耐高溫的專(zhuān)用機(jī)型。
3．不銹鋼除渣罐
除渣濾油器
將辣油熬制時(shí)沉淀的料渣，大部分過(guò)濾并人工清理掉。主要組成包括：雜質(zhì)過(guò)濾裝置、油粗過(guò)濾裝置、儲(chǔ)油罐體、上蓋、進(jìn)油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
（1）雜質(zhì)過(guò)濾裝置，除料渣等固形物。過(guò)濾框在上層，為致密沖孔結(jié)構(gòu)，便于及時(shí)除渣；過(guò)濾框兩端帶提手，便于取放。
（2）油粗過(guò)濾裝置，過(guò)濾框在中層，不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；過(guò)濾框兩端帶提手，便于取放。
（3）兩層過(guò)濾裝置與罐體均密封，且拆裝方便。
（4）上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu)，方便打開(kāi)。
4、不銹鋼耐高溫油泵
將辣油從離心脫油機(jī)中吸出高壓送入雙聯(lián)過(guò)濾器、成品油儲(chǔ)罐。不銹鋼高壓泵，耐高溫的機(jī)型（油溫＜150℃，流量：3立方米/小時(shí)）。二級(jí)過(guò)濾、三級(jí)過(guò)濾前各有一臺(tái)泵。
5．不銹鋼雙聯(lián)過(guò)濾器
對(duì)熬制好的辣油進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾、三級(jí)精密過(guò)濾；不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)規(guī)格：分別暫定為60目、120目，具體視過(guò)濾效果可以更換；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。
6．耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置
包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等，給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環(huán)反沖裝置
不銹鋼熬制罐的出油管路，因?yàn)楣绦挝镙^多，可能出現(xiàn)堵塞的情形，此時(shí)需要該系統(tǒng)將其疏通；采用油循環(huán)疏通方案，高效安全。
8、不銹鋼管閥件
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲(chǔ)罐
無(wú)渣火鍋底料自動(dòng)計(jì)量包裝設(shè)備機(jī)組說(shuō)明
設(shè)備功能、性能說(shuō)明
1、 基本信息
（1）適用范圍：適用于無(wú)渣火鍋底料的產(chǎn)品。
（2）規(guī)格：100-500g/袋。
2、 產(chǎn)能要求：大于熬油產(chǎn)能，達(dá)5噸/班以上。
3、 生產(chǎn)工藝流程：輸送→高位儲(chǔ)料缸→包裝→成品液態(tài)油包
4、生產(chǎn)線(xiàn)功能要求：完成辣椒油的自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、重量選別。
5、各工段設(shè)備技術(shù)及相關(guān)要求
5.1油料包裝：
（1）產(chǎn)能要求：規(guī)格：100-500g/袋， 25袋/分鐘。
（2）質(zhì)量要求：
1、計(jì)量準(zhǔn)確：±5g，計(jì)量合格率≥98%。
2、 封口平整、壓花或阻料線(xiàn)清晰，無(wú)穿孔、壓傷、斷裂、燙傷、刮傷、脫層、封口線(xiàn)移位等封口不良現(xiàn)象。無(wú)褶皺、無(wú)夾料現(xiàn)象。包裝合格率≥98%。
3、袋長(zhǎng)50-280mm，袋寬60-190mm，長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié)，光標(biāo)跟蹤，袋長(zhǎng)控制穩(wěn)定。增加規(guī)格時(shí)需另配成型裝置。
（3）設(shè)備及其他要求：
① 設(shè)備需完成自動(dòng)定量灌油，制袋充填包裝。
② 材質(zhì)為304不銹鋼，耐腐蝕。
③ 灌裝機(jī)構(gòu)可靠性好、壽命長(zhǎng)、計(jì)量準(zhǔn)確穩(wěn)定，灌裝量調(diào)節(jié)方便。
④ 連接部分均為快拆裝結(jié)構(gòu)，清理、清洗非常方便快捷，可完全清洗干凈。
⑤ 密封件耐高溫，適用于熱灌裝；
⑥ 封口花紋：直線(xiàn)溝槽；制袋型式：背封，橫封齒形切口。
⑦ 送膜方式：光標(biāo)跟蹤，自動(dòng)定袋長(zhǎng)，袋長(zhǎng)誤差±1mm。
⑧ 帶自動(dòng)排氣裝置，袋型端正美觀(guān)，平直，無(wú)扭曲、歪斜。
