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大量元素粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備  大量元素粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

大量元素水溶肥料  [1]   為經(jīng)水溶解或稀釋，用于灌溉施肥、葉面施肥、無(wú)土栽培 、浸種 蘸根等用途的液體或固體產(chǎn)品。但標(biāo)準(zhǔn)中并沒(méi)有對(duì)“大量元素水溶肥料”給出精確的定義。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的水溶肥料，實(shí)際上指水溶性的復(fù)合肥或混合肥。不可能指尿素氯化鉀等單質(zhì)水溶肥料（實(shí)際上這些肥料已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。能準(zhǔn)確概括其真正內(nèi)涵的名稱應(yīng)叫“水溶性復(fù)混肥 ”，這樣既與普通復(fù)混肥區(qū)別開(kāi)來(lái)，又可以包含各種營(yíng)養(yǎng)元素。通常大量元素 僅指氮磷鉀 ，但目前的標(biāo)準(zhǔn)又要求微量元素達(dá)到0.2~3.0%（或中量元素大于1.0%），與“大量元素水溶肥料”的名稱不符。如果叫“水溶性復(fù)混肥”，鈣鎂硫及微量元素都可以包括在內(nèi)。其實(shí)水溶性復(fù)混肥料 只是復(fù)混肥料的一部分。也可以以水不溶物 這個(gè)指標(biāo)來(lái)定義肥料的等級(jí)，取消“大量元素水溶肥料 ”的稱謂。在實(shí)際應(yīng)用中也是這樣區(qū)分的。如水不溶物小于0.1%可以用于滴灌系統(tǒng) ，水不溶物小于0.5%可以用于噴灌系統(tǒng) ，水不溶物小于5%可以用于沖施、淋施、澆施等（非常準(zhǔn)確的水不溶物含量與各種施肥方法的關(guān)系有待科研部門(mén)試驗(yàn)驗(yàn)證）。只要在肥料包裝上強(qiáng)制要求注明水不溶物含量就行。實(shí)際上就是在復(fù)混肥 的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)增加一條水不溶物的要求或者在肥料的包裝標(biāo)準(zhǔn) 上增加水不溶物含量標(biāo)識(shí)這一條。

目前標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大量元素含量固體產(chǎn)品大于50%，液體大于500g/L。大量元素水溶肥料 除了養(yǎng)分含量要求外，還要照顧養(yǎng)分平衡。微量元素需求量少，可以加入滿足作物需要。中量元素缺乏是目前生產(chǎn)中的突出問(wèn)題。但要添加中量元素就麻煩了?，F(xiàn)有的大量元素水溶肥料（中量元素型）規(guī)定中量元素含量要大于1.0%。作為一個(gè)養(yǎng)分平衡的肥料，這個(gè)要求太低。由于大量元素 已達(dá)到50%，中量元素也無(wú)法提高含量，只能定這么低的標(biāo)準(zhǔn)。如果企業(yè)生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品，并不能滿足作物對(duì)中量元素的需要。我們?cè)谠颇厦勺砸粠д{(diào)查葡萄生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)葡萄葉片存在嚴(yán)重的缺鎂問(wèn)題。但他們追肥基本用大量元素水溶肥。大部分水溶肥都含有1.0-2.0%的鎂，但鎂與氮磷鉀 養(yǎng)分不平衡，含量太少，根本不能滿足葡萄需要。建議大量元素定中高兩種含量，高的為45%，中的為35%。這樣可以加入足量的中量元素，從而一定程度上解決生產(chǎn)上越來(lái)越嚴(yán)重的中量元素問(wèn)題。鈣可以加入螯合鈣 或磷用聚磷酸鹽。大量元素水溶肥料 的另一類產(chǎn)品為液體產(chǎn)品。500g/L的大量元素 含量對(duì)于液體水溶肥產(chǎn)品來(lái)說(shuō)很難做到。液體肥料 有清液與懸浮液體肥料之分。這里先以清液肥料舉例。液體肥料的生產(chǎn)制作原理是利用無(wú)機(jī)鹽在水中的溶解度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。目前生產(chǎn)上用到的氮源 有尿素和硝酸銨 ，磷源有磷酸一銨、磷酸二銨 以及磷酸二氫鉀 ，鉀源有氯化鉀 、硝酸鉀 、硫酸鉀 、磷酸二氫鉀等。這些無(wú)機(jī)鹽的溶解度都是有限的。同時(shí)三者混配在一起還要考慮到低溫結(jié)晶的問(wèn)題。在保證零度不結(jié)晶的情況下，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室利用以上原料配置出含量*的清液型的液體水溶肥的大量元素總和只有420g/L，要達(dá)到500g/L非常困難。在固體水溶肥產(chǎn)品中規(guī)定大量元素之和是50%，這對(duì)于固體水溶肥很容易達(dá)到。如果說(shuō)是因?yàn)楣腆w的大量元素養(yǎng)分之和是50%就制定出液體產(chǎn)品的大量元素養(yǎng)分之和為500g/L，那就顯得非常牽強(qiáng)。各種無(wú)機(jī)鹽的溶解度都不一樣，并且很多無(wú)機(jī)鹽的溶解度都在100克以下。也就是說(shuō)即使所有的無(wú)機(jī)鹽的溶解度為100克，那么生產(chǎn)500g/L的液體水溶肥的技術(shù)要求也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出生產(chǎn)50%養(yǎng)分含量的固體水溶肥的技術(shù)要求。所以過(guò)高的技術(shù)要求就限制了液體水溶肥的發(fā)展。另外還有一點(diǎn)要特別說(shuō)明。對(duì)于液體肥料而言，如果要求的氮磷鉀 總養(yǎng)分含量越高，那么氮磷鉀三者的比例可調(diào)的空間就越小。也就是說(shuō)如果要生產(chǎn)500g/L的液體肥料 產(chǎn)品，那么就只能是幾個(gè)氮磷鉀配比，只能用聚磷酸銨 原料。這與我們倡導(dǎo)的測(cè)土配方施肥 是不符的。建議可以參考國(guó)外的液體水溶肥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外液體肥料分為兩類，一類是清液型的液體肥料，另一類是懸浮型液體肥料。幾乎全部的清液型液體肥料的氮磷鉀含量總和都小于30%，約為400g/L。懸浮肥料的養(yǎng)分含量相對(duì)較高，從400－600g/L相差不等。我們建議液體水溶肥的大量元素 之和改為400g/L較合適。

粉劑肥料給袋式包裝機(jī)針對(duì) 食品、飼料、添加劑、制藥、化工 等行業(yè)粉狀物料包裝而研制的新型包裝機(jī)組。該包裝機(jī)組具有自動(dòng)供袋、上袋、充填、送包、封口等功能?？捎糜诩埶軓?fù)合、塑塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合、PE復(fù)合等。只需根據(jù)不同的物料配套不同的計(jì)量裝置能實(shí)現(xiàn)液體等同類產(chǎn)品的全自動(dòng)包裝。

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

包裝物料：粉狀肥料

包裝規(guī)格：5-25Kg/袋。

計(jì)量精度：±0.8%

電源：AC380V，50Hz。

組成部分

1.中轉(zhuǎn)料倉(cāng)

2.DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī)  

3.托輥式膠帶輸送機(jī)

4.M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)

組成部分詳細(xì)介紹

中轉(zhuǎn)料倉(cāng)  

將混合好的物料卸入過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

1.料倉(cāng)容積，材質(zhì)304不銹鋼。

2.料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3.側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī)  

⑴ 全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。

⑶ 主電機(jī)為私服電機(jī)控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑹可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

托輥式膠帶輸送機(jī)

⑴ 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)

  復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。

全自動(dòng)粉劑水溶肥配料混合包裝生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外水溶肥生產(chǎn)線制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲(chǔ)存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計(jì)，省時(shí)省力！操作簡(jiǎn)單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低，易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。

工作流程：

人工拆包投料—電腦自動(dòng)配比—自動(dòng)混合—自動(dòng)卸料—自動(dòng)計(jì)量包裝、縫包、輸送—碼垛

性能特點(diǎn)：

1、工藝設(shè)計(jì)：立體式結(jié)構(gòu)、無(wú)塵投料、主輔料按配方電腦自動(dòng)控制配料、無(wú)塵化包裝，系統(tǒng)采用快拆式連接機(jī)構(gòu)，方便清理，密閉式設(shè)計(jì)減少物料接觸空氣，避免物料吸潮，混合速度快等優(yōu)點(diǎn)

2、驅(qū)動(dòng)方式：可拆式螺旋變頻控制供料，精度高

3、生產(chǎn)能力：1.5噸-10噸/小時(shí)

4、配料精度：±0.1%-±0.2%

5、包裝規(guī)格：4-25kg/袋

6、適應(yīng)物料：大量元素水溶肥、沖施肥、滴灌肥； 含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥

工作原理

1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開(kāi)投料口活動(dòng)門(mén)，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

3、開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

4、高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn)*，  

減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為容積1m3，材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

2、混合機(jī)每次混合料500～600Kg。

3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器

將混合好的物料卸入1m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給包裝系統(tǒng)加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與緩沖料倉(cāng)為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

總控制系統(tǒng)

配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/p>

1.原料的自動(dòng)稱重配比。

2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

3.*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。

4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。