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工作原理

1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

3、開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

4、高速離心式風(fēng)機(jī)選用國產(chǎn)*，  

水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備分類

粉劑水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、大量元素水溶肥設(shè)備、水劑水溶肥設(shè)備、水溶肥半自動(dòng)設(shè)備、水溶肥加工設(shè)備、水溶肥包裝封口設(shè)備、水溶肥混合設(shè)備、顆粒水溶肥設(shè)備、氨基酸水溶肥設(shè)備、有機(jī)顆粒水溶肥設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備、固體水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、沼液水溶肥設(shè)備、微生物水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、新型水溶肥設(shè)備等。

水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備特性

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。

2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。

3、料倉含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。

4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。

5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。

6、封口采用熱封或線縫方式

7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

水溶肥設(shè)備特點(diǎn)

1。產(chǎn)量大、出料過程全程密封。

2。采用氣流輸送。

3。采用自動(dòng)開袋脈沖除塵系統(tǒng)。

4。配料環(huán)節(jié)無粉塵。

5。靜態(tài)稱重

6。密相氣流輸送，整個(gè)輸送過程無粉塵。

7。螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。

8。自動(dòng)化包裝。小包裝采用自動(dòng)化自動(dòng)制袋包裝，精度高，速度快。

一、投料開袋站及除塵系統(tǒng)

1、粉料投料開袋站（含投料倉，振動(dòng)下料附件。）

2、除塵系統(tǒng)

3、過濾格柵

二、預(yù)混料自動(dòng)混合機(jī)（雙螺帶混合機(jī)）

三、原料儲(chǔ)料倉及稱重系統(tǒng)

四、臥螺桿自動(dòng)給料裝置

五、雙螺帶混合機(jī)

六、組合式料倉及支架、分料螺旋給料機(jī)

七、水溶肥電子計(jì)量包裝設(shè)備機(jī)組

八、自動(dòng)螺旋計(jì)量機(jī)給袋式包裝機(jī)

九、尿素粉碎機(jī)

十、電氣控制系統(tǒng)（電氣控制柜）