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水溶肥　粉料生產(chǎn)線性能特點

　　在地平面由人工將物料推進升降機，將原料運輸?shù)酵读蠈印?/p>

　　有人工計量后將物料放大投入預(yù)混機，自動混合，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　式混合機，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　　將混合好的物料卸入2.5m3過渡倉內(nèi)。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。

　　碳鋼，高度7.5米，輸送量每小時15噸，斗速12.5米，斗距500MM，箱體厚度3MM，斗厚2.5MM.鏈條式。 電機功率5.5KW，減速機ZQ350.逆止裝置，棘輪。

　　全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺包裝機供料，料倉帶料位控制。

　　機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

　　連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

　　支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護

安徽信遠(yuǎn)廠房介紹

　　該公司有三個廠房，3#廠房為制造車間及組裝車間，該廠房一層為調(diào)試車間，專門進行物料調(diào)試，左側(cè)為辦公室，一層隔層左側(cè)也是辦公室，該廠房二層為車間裝配，二層左側(cè)也是辦公室，該廠房三層專門存放單機設(shè)備；3#廠房主要研發(fā)跟肥料、獸藥、調(diào)味料的設(shè)備，該廠房存放水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備（有水溶肥全自動生產(chǎn)線，水溶肥） ，火鍋底料生產(chǎn)線設(shè)備，辣椒切段生產(chǎn)線設(shè)備，BB 肥生產(chǎn)線設(shè)備，獸藥生產(chǎn)線設(shè)備以及各種秤（水溶肥秤，單秤，有機肥秤，粉料螺旋秤等等），輸送機（鏈板輸送機、皮帶輸送機，爬坡輸送機等等），尿素粉碎機（ 600 碳鋼及不銹鋼尿素粉碎機、 800 型碳鋼及不銹鋼尿素粉碎機等等）

水溶肥全自動生產(chǎn)線特點：

　　1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。

　　2、采用氣流輸送。

　　3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。

　　4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。

　　5、靜態(tài)稱重

　　6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。

　　7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。

　　8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

　　水溶肥全自動生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格：

　　1．配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。

　　2．配混能力：4-5噸/小時（25kg/袋）

　　3．計量精度 plusmn;0.2%

　　4.電源：380V50Hz

水溶肥粉料生產(chǎn)線工藝流程：

水溶肥----人工倒入提升機儲料倉---- 螺旋提升機提升至螺旋計量機料倉（受料位控制）----- 立式螺旋計量機計量---- 自動給袋、充填、包裝----成品輸出

1. 規(guī)定功能：
 （1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
 （2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
 （3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。
 （4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
 （5）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
 （6）計量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻。
 （7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
 （8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。
 （9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
 （10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。