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內(nèi)微量元素液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

內(nèi)微量元素液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品特性

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。

4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

7.自動(dòng)裝箱線

8.自動(dòng)碼垛線

液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程：

桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛

袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)

液體水溶肥生產(chǎn)線上建布局:

二樓: (包村存放樓層，只儲(chǔ)一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)

一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)

(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)

液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備組成:

二樓: 全自動(dòng)開箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺(tái)、上蓋平臺(tái)

一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、

定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。

液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、計(jì)量精確、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快

2、一體化、智能化包裝

3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度

4、操作方便，降低包裝成本

5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少

水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備的性能特點(diǎn)：

　　1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化；

　　2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可采用全自動(dòng)計(jì)量充填包裝。

　　生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件作為304不銹鋼。

　　5、因?yàn)樗芊饰锪弦孜?，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計(jì)，不會(huì)吸水返潮。

　　6、 計(jì)量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　7、配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

　　8、設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。

　　9、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　10、人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。