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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 貨號(hào) | 液體肥生產(chǎn)線 液體肥生產(chǎn)線廠家 |
| 用途 | 包裝生產(chǎn) |
| 型號(hào) | 20200429 |
液體肥生產(chǎn)線 液體肥生產(chǎn)線廠家
液體肥生產(chǎn)線 液體肥生產(chǎn)線廠家位于美麗的安徽省合肥市，公司銷(xiāo)售區(qū)域覆蓋：北京、上海、天津、重慶、河北、山西、內(nèi)蒙古、遼寧、吉林、黑龍江、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、河南、湖北、湖南、廣東、廣西、海南、四川、貴州、云南、西藏、陜西、甘肅、寧夏、青海、新疆等。公司可提供的產(chǎn)品服務(wù)包括：液體肥生產(chǎn)設(shè)備的銷(xiāo)售、售后、安裝調(diào)試、廠房建設(shè)、報(bào)價(jià)等，可為大家解決關(guān)于液體肥生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品報(bào)價(jià)、安裝調(diào)試、*錢(qián)一套、工作流程、*錢(qián)、價(jià)格、哪家好等問(wèn)題。
銷(xiāo)售模式：報(bào)價(jià)、供應(yīng)、直銷(xiāo)、報(bào)價(jià)、生產(chǎn)、售后
設(shè)備說(shuō)明
安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過(guò)濾、定量灌裝等工藝過(guò)程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問(wèn)題。
采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
工作流程
原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過(guò)濾器/研磨—儲(chǔ)料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送
性能特點(diǎn)
1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品
2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制
3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu)，方便生產(chǎn)過(guò)后清理
4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼
主要技術(shù)參數(shù)
1、 用戶(hù)接口：DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；
3、 適用瓶頸：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;
4、 灌裝范圍：5-30kg;
5、 計(jì)量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
6、 罐裝速度：≤250桶/小時(shí)（5kg）;
7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；
8、 耗氣量：120L/分；
9、 電源：~380伏，30赫茲
10、 總功率：1.6KW
11、 重量：約1000kg;
12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長(zhǎng)*寬*高)
液體肥生產(chǎn)線 液體肥生產(chǎn)線廠家產(chǎn)品特性
1.原液通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，去除雜質(zhì)。
2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶(hù)需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過(guò)反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢琛Ｐ纬梢环N液體水溶肥。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀
5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
7.自動(dòng)裝箱線
8.自動(dòng)碼垛線
液體肥生產(chǎn)線 液體肥生產(chǎn)線廠家工藝流程：
桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開(kāi)箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)
生產(chǎn)線上建布局:
二樓: (包村存放樓層，只儲(chǔ)一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)
生產(chǎn)線設(shè)備組成:
二樓: 全自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺(tái)、上蓋平臺(tái)
一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、
定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。
液體肥生產(chǎn)線 液體肥生產(chǎn)線廠家性能特點(diǎn)：
1、計(jì)量精確、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快
2、一體化、智能化包裝
3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度
4、操作方便，降低包裝成本
5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
投料除塵開(kāi)袋站-攪拌釜—粗細(xì)兩道過(guò)濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置：
（1）、投料除塵開(kāi)袋站 1臺(tái)
（2）、5立方攪拌釜 1臺(tái)
（3）、雙聯(lián)過(guò)濾器（80目、120目） 1套
（4）、離心泵 1臺(tái)
（5）、5立方中間儲(chǔ)罐 1臺(tái)
（6）、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機(jī) 1臺(tái)
（8）、自動(dòng)壓蓋機(jī) 1套
（9）、鏈板式輸送機(jī) 1臺(tái)
（10）、總控系統(tǒng) 1套 二、規(guī)定功能、流程、配置
（一）、投料除塵開(kāi)袋站
1.1在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。
1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
1.3開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（二）攪拌釜 （304不銹鋼）
a、 整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
b、 容積：≥5000L具有兩個(gè)觀察視孔，一個(gè)直徑450mm的投料人孔，
c、 電機(jī)功率：7.5kw
d、 攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。
f、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。
g、 電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（三）雙聯(lián)過(guò)濾器（304不銹鋼）
進(jìn)行粗細(xì)兩道過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目?jī)煞N規(guī)格；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。
（四）離心泵（304不銹鋼）
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類(lèi)流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音；便于維護(hù)
（五）中間儲(chǔ)料罐（304不銹鋼）
1、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
2、容積：≥5000L，上蓋為平開(kāi)口。
3、電機(jī)功率：7.5kw。
4、攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。
6、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。
7、電機(jī)為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
