外型尺寸 | 可定制 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
貨號(hào) | 浙江臺(tái)州與大量元素水溶肥設(shè)備 |
用途 | 包裝生產(chǎn) |
型號(hào) | 20210419 |
浙江臺(tái)州與大量元素水溶肥設(shè)備
投料口含三面包圍、一面可開啟氣彈簧門、除塵接口及過濾柵格等機(jī)構(gòu)組成;材質(zhì)為 304 不銹鋼。
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座,振動(dòng)底座、減壓帽等;料倉容積:1.5m3,厚度 3mm;含有振動(dòng)、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽,防止物料架橋,材質(zhì)為304 不銹鋼材質(zhì)。
1、平螺桿供料,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與稱量斗為軟連接,平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。
2、螺旋直徑 219mm,輸料產(chǎn)能>6 噸/小時(shí)/臺(tái),變頻控制輸料速度,快、慢兩級(jí)加料,可有效控制配料精度,整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作,耐腐蝕。
臥式雙軸攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口(長開口)。
1. 物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2. 混合機(jī)全容積 1m3,有效混合容積為 50 ~60 ,每次混合料約 500Kg。
混合桶壁厚 5mm,漿葉厚 8mm;檢修口尺寸為 500mm*500mm,共計(jì)兩個(gè);卸料口尺寸為:
900mm*150mm,兩端分別剩余 150mm,共計(jì)兩個(gè);接觸物料處材質(zhì)為 304 不銹鋼。
3. 雙軸攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
(4) 混合機(jī)筒體剛性好,直接安裝于平臺(tái)上。
(5) 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有少量存料外,可卸料干凈。
(6) 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭,振動(dòng)底座等;料倉容積:2m3,厚度 3mm; 含有振動(dòng)、破拱裝置,防止物料架橋,材質(zhì)為 304 不銹鋼材質(zhì)。
1、螺旋采用 U 型結(jié)構(gòu),上蓋可開啟方便清理。
2、螺旋采用一進(jìn)二出設(shè)計(jì),自動(dòng)控制供給兩臺(tái)包裝秤。
3、全密封設(shè)計(jì),無粉塵溢出,整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作,耐腐蝕。
1、緩沖料倉 2 套
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭,振動(dòng)底座等;料倉容積:0.3m3,厚度 2mm; 含有振動(dòng)、破拱裝置,防止物料架橋,材質(zhì)為 304 不銹鋼材質(zhì)。
2、可拆式雙螺旋秤 2 臺(tái)
⑴ 全 304 不銹鋼材質(zhì)包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置, 電氣控制系統(tǒng)。
⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。
⑶ 兩臺(tái)電機(jī)均為變頻控制,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
⑹ 有故障自檢測功能,可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
7)整機(jī)采用快拆卡箍式連接,便于清理殘存物料,方便維修更換配件等特點(diǎn)。
8)包裝規(guī)格:5~25kg,精度 0.3-0.8 ,速度:3~5 袋/分鐘/臺(tái)。
3、M 袋熱封口機(jī) 2 臺(tái)
(1) 袋封口寬度:480mm 封口齒形寬度:15mm
(2) 封口機(jī)調(diào)節(jié)高度:900-1300mm
(3) 加熱管功率:4X200w
(4) 封口方式:水平與垂直角度可調(diào)
(5) 材質(zhì)為碳鋼噴塑。4、成品輸送機(jī) 2 臺(tái)
⑴ 長度 4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕;其余材料為碳鋼噴塑。
⑵ 機(jī)械無級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
臥式雙軸攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口(長開口)。
1. 物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2. 混合機(jī)全容積 0.5m3,有效混合容積為 50 ~60 ,每次混合料約 200~250Kg。
混合桶壁厚 4mm, 漿葉厚 8mm; 兩側(cè)檢修口尺寸為 400mm*300mm, 頂部一個(gè)清理口500mm*300mm,一個(gè)人工投料口:600mm*500mm;卸料口尺寸為:700mm*150mm,兩端分別剩余 150mm,共計(jì)兩個(gè);接觸物料處材質(zhì)為 304 不銹鋼。
3. 雙軸攪拌葉,設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
(4) 混合機(jī)筒體剛性好,安裝于平臺(tái)上。
(5) 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有少量存料外,可卸料干凈。
(6) 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
生產(chǎn)能力:≥4t/h(按 30 目計(jì)算) 給料粒度:≤5mm
出料粒度: 10~40 目可調(diào)轉(zhuǎn) 速:1450r/min
轉(zhuǎn)子直徑:Φ300mm
電機(jī)功率:15KW
(1) 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將粉塵集塵機(jī),通過濾袋過濾,吸附在濾袋上的物料,通過脈沖式正壓吹入集塵機(jī)抽屜內(nèi),通過人工進(jìn)行清理即可。
(2) 控制方式:臺(tái)制 IC 程式控制;下料方式:電磁閥定時(shí)瞬間噴吹高壓空氣逆洗;風(fēng)機(jī)參數(shù):風(fēng)量 30m3/分鐘;材質(zhì)為碳鋼噴塑。
(3) 管道另外引出一個(gè)三通出口。
1:設(shè)備組成:長 2500mm;直徑 140mm,提升能力>5 噸/小時(shí),變頻調(diào)速;材質(zhì)為 304 不銹鋼,主要是把顆粒尿素送至尿素粉碎機(jī)。
1、配料系統(tǒng)稱重及控制系統(tǒng)。
2、整套系統(tǒng)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)及料位控制系統(tǒng)。
3、不銹鋼控制柜。
4、電纜、氣管及橋架等
水溶性越好,殘留物質(zhì)越少的,品質(zhì)相對(duì)更可靠一些。四種或六種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。功能:混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉,包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。1.料倉料位自動(dòng)控制裝置,料位檢測開關(guān)自動(dòng)控制包裝機(jī)料倉料位高度,自動(dòng)控制混合機(jī)的卸料動(dòng)作。
物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉B輲嚢铏C(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈?;旌蠙C(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。獨(dú)立電控箱,調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。將混合好的物料卸入1m?過渡倉內(nèi),通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。