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液體肥料的生產(chǎn)一般分兩部分。大型肥料企業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)液體原料，小型液體肥料廠利用基礎(chǔ)液體原料和其它原料生產(chǎn)針對當(dāng)?shù)赝寥篮妥魑锏囊后w配方肥。常用的基礎(chǔ)液體原料主要是氨水、尿素硝銨溶液、磷酸、聚磷酸銨溶液。尿素硝銨溶液目前商業(yè)生產(chǎn)的有含氮28%，30%和32%三個等級，聚磷酸銨溶液有8-24-0、10-34-0和11-37-0等多個配比。前兩個配方用濕法磷酸與氨水反應(yīng)獲得，后一個配方用熱法磷酸制造。這些原料由大型的氮肥和磷肥企業(yè)生產(chǎn)。小型的液體肥料工廠購回這些原料后，與其它原料混配，生產(chǎn)出各種液體配方肥料。

液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品情況   

1、首先原液通過過濾，把里面的雜質(zhì)都去除，保證其原液的質(zhì)量。   

2、根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行自動配料，完成自動配料系統(tǒng)工作。   

3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng)，把多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫進(jìn)行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。   

4、要將反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行乳化，這樣達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。   

5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。   

6、進(jìn)行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線，具體根據(jù)客戶需求來選定。

該系統(tǒng)含有攪拌裝置、乳化裝置、自動加熱裝置、研磨設(shè)備、過濾系統(tǒng)、升降平臺、儲料罐、全自動灌裝機(jī)、全自動包裝機(jī)等。該設(shè)備解決了液體新型肥易結(jié)晶，不易融化、流動性差、粘黏等技術(shù)難點(diǎn)。根據(jù)液體新型肥料的不同配方，***性的設(shè)計(jì)出多種形式的生產(chǎn)線，為廣大液體新型肥料廠家排憂解難，為中國農(nóng)業(yè)發(fā)展添磚加瓦。

爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—乳化加細(xì)兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設(shè)備配置：爬斗提升機(jī)、過渡斗及支架、立方反應(yīng)釜、轉(zhuǎn)子泵及管道、乳化泵、雙聯(lián)過濾器、立方中間儲料罐、頭大桶灌裝線、總控制柜。

3.設(shè)備介紹及要求：

1) 反應(yīng)釜

規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;

加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW(分四段控制，每段功率為18kw)

攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min;

進(jìn)出口：固體進(jìn)料口一個，液體進(jìn)料口3個(預(yù)留孔直徑50mm)，出料口1個;

2) 轉(zhuǎn)子泵

1.電機(jī)功率：5.5kw ，流量：>10m3/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實(shí)現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)。

2. 功率5.5kw ，流量>10m3/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

3)乳化泵

在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合,均質(zhì)，分散，粉碎。

4) 聯(lián)過濾器

密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過濾能力10m3/小時，過濾面積0.3m2。

5) 稱重式灌裝機(jī)

①稱重式自動灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。