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(1)液體線通過(guò)人工投料口直接將固體原料投入至反應(yīng)釜，反應(yīng)好的物料再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器輸送至儲(chǔ)料罐，灌裝機(jī)進(jìn)行5-25升/桶自動(dòng)計(jì)量灌裝，人工放桶放蓋，自動(dòng)壓蓋。

(2)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

(3)要求混合均勻高效，設(shè)備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，***。

液體水溶肥自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備主要由配料螯合系統(tǒng)、輸送過(guò)濾暫存系統(tǒng)和成品灌裝碼垛系統(tǒng)組成

配料螯合系統(tǒng)

1、配料系統(tǒng)

① 本系統(tǒng)采用無(wú)塵投料設(shè)計(jì)，可多種原料同時(shí)投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預(yù)混。

③ 系統(tǒng)按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料。

④刮板輸送機(jī)將配好粉劑原料分別進(jìn)入各反應(yīng)釜，液體原料通過(guò)泵輸送，流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入反應(yīng)釜。

螯合系統(tǒng)

① 反應(yīng)釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時(shí)間及溫度可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定。

③設(shè)備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等

輸送過(guò)濾暫存系統(tǒng)

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質(zhì)過(guò)濾。

3、過(guò)濾后成品料存儲(chǔ)，待灌裝使用。

桶裝生產(chǎn)線

1、可自動(dòng)完成進(jìn)桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、采用***304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。