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| 品牌 | 信遠(yuǎn)包裝科憃 |
| 型號 | 滴灌肥生產(chǎn)線、滴灌肥生產(chǎn)線設(shè)備 |
| 1.出料過程全程密封； | 5.采用氣流輸送； |
| 2.采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)； | 6.配料環(huán)節(jié)無粉塵； |
| 3.靜態(tài)稱重； | 7.密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵； |
| 4.螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀； | 8.自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快 |
滴灌肥生產(chǎn)線、滴灌肥生產(chǎn)線設(shè)備采用PLC自動控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為不銹鋼。
一、全自動配料系統(tǒng)
按照設(shè)定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料，開始為大供料，物 料1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料；幾種物料配料完成，得到總 控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。
二、稱重系統(tǒng)
采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。
三、氣流輸送
優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量大、中間環(huán)節(jié)無殘留
四、自動混合系統(tǒng)
1．配好的物料自動卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。
3. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
4．混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān)，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時，如果仍然高料位，則報警。
5．所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。
五、包裝系統(tǒng)
包裝秤：1.物料：磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機(jī)肥等粉狀顆粒物料；
2.計量范圍：25-50kg；
3.計量速度：≥240包/小時
4.計量精度：±0.5%（參考，±100克~±250克）
封口機(jī)：將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失?？蛇m應(yīng)于不同粘度的液、漿的充填物，可適應(yīng)不同形狀，容量的包裝容器。
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