外型尺寸 | 1 |
品牌 | 信遠(yuǎn)包裝科憃 |
貨號 | 1 |
用途 | 1 |
型號 | 陜西尿素全自動粉碎機 |
產(chǎn)品介紹:
XY300顆粒尿素專用粉碎機設(shè)備是 安徽信遠(yuǎn)專門為一些肥料廠家配料生產(chǎn)其它肥料而專業(yè)研制的,具有體積小、操作方便、能耗低、粉碎力強等特點,是復(fù)混肥行業(yè)理想的尿素粉碎設(shè)備。操作方便, 進料口設(shè)在機械上部,出料口設(shè)在粉碎倉的下側(cè),包含除塵設(shè)備優(yōu)化工作環(huán)境,使生產(chǎn)更人性化。本機型進料的料流穩(wěn)定、不易燒毀電機,粉塵污染小、生產(chǎn)噪聲 小、使用安全,可用于粉碎各種化肥如磷肥、復(fù)合肥、尿素等干濕物料,粉碎粒度粗細(xì)可調(diào),一次成料。
一、 概述
尿素粉碎機是信遠(yuǎn)公司自主研發(fā)的專利產(chǎn)品(ZL:03219876.0),屬于化肥行業(yè)專用的粉碎機。該機結(jié)構(gòu)緊湊、機型占地小,操作方便、能耗低。主要部件加工精度要求高,粉碎能力強,功效高,工作面的耐磨性高。粉碎目數(shù)無級調(diào)節(jié),粉碎后不結(jié)團,進料口、出料口粉塵小。材料:有碳鋼、接觸物料304不銹鋼、全304不銹鋼多種機型可供客戶選擇。
二、主要用途
該設(shè)備主要用于顆粒尿素粉碎,也可以用于其它單一化肥粉碎。廣泛用于復(fù)合肥廠高氮生產(chǎn),沖施肥生產(chǎn),水溶肥生產(chǎn);也適用于飼料生產(chǎn)。
三、結(jié)構(gòu)特點
兩軋輥相向轉(zhuǎn)動,把物料擠、碾粉碎,粉碎速度快,不粘輥、操作簡單可靠,無易損件、無粉塵,無須輔助除塵設(shè)備。
進料口裝有破塊齒輥,即使有少量結(jié)塊也不會堵塞,連續(xù)工作。
本設(shè)備根據(jù)客戶要求,可做成固定式和移動式
四、技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 | 型號 | 粉碎能力 | 功率 | 進料粒度 | 細(xì)度 |
尿素粉碎機 | YXSG300 | 2~3噸/小時 | 5.5*2 | ≤5mm | 30~40目, ≤0.2-0.5 mm |
YXSG600 | 3~4噸/小時 | 6.5*2 | ≤5mm | 30~40目, ≤0.2-0.5 mm | |
YXSG800 | 5~6噸/小時 | 7.5*2 | ≤5mm | 30~40目, ≤0.2-0.5 mm |
五、結(jié)構(gòu)
該機主要組成件:主軸、輥筒、凹板、殼體、機架支承裝置,調(diào)節(jié)機構(gòu)、進料斗、傳動部分等組成。
六、工作原理
該 機主要是運用高速運轉(zhuǎn)的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切,間隙大小決定其物料粉碎程度,輥筒轉(zhuǎn)速和輥筒直徑可調(diào)整,尿素進入機體后撞擊體壁及擋板而破碎,再通 過輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調(diào)節(jié)機構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度,進料口調(diào)節(jié)機構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。
BB肥半自動生產(chǎn)設(shè)備由DCS-50KD單斗秤定量包裝秤1臺 ,
1.DCS-50KD單斗秤定量包裝秤。
⑴ 除箱體支承架外,所有接觸物料部分均為304不銹鋼,箱體支承架為內(nèi)外表面噴塑
⑵ 自動供料裝置 ,包括快加、慢加,不銹鋼
⑶ 電子稱重裝置,進口傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計量速度快,精度高;包裝速度:4-6袋/分鐘,計量精度:±0.2
⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑸ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
⑹ 手動狀態(tài)下的強制包裝功能,在自動控制程序出現(xiàn)故障時,可手動操作完成包裝過程,生產(chǎn)不會中斷。
1.原料倉5臺,進口304L不銹鋼,倉體厚度3mm,料倉容積0.5m3。
2.自動加料裝置5套;進口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。
⑴ 臥螺桿供料,變頻調(diào)速,供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行快、慢兩級加料。進口304L不銹鋼。
⑵ 自動加料裝置與原料倉為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋清理干凈。
3.秤斗1件,容積為0.8m3,厚度3mm,進口304L不銹鋼。
⑴ 秤斗帶上蓋,與自動加料裝置的出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
⑵ 上蓋方便裝拆,便于秤斗的清理。厚度3mm,進口304L不銹鋼。
4.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套,包括傳感器及其懸掛裝置4組,采用 的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。進口304L不繡鋼。
5.秤斗開關(guān)門機構(gòu)1套,進口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動開關(guān)料門,設(shè)計保證不漏料。
6.稱重系統(tǒng)支承架1臺,稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計吊掛在平臺上。
7.振動卸料裝置2套,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時自動強制卸料,確保每次配料卸料干凈。
8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵,進口304L不銹鋼;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,安裝在二樓平臺上。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,1號倉停止加料;按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料;五種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號,秤斗開關(guān)門機構(gòu)動作,打開料門放料;物料排出干凈,自動關(guān)閉料門,開始下一配料過