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| 外型尺寸 | 3 |
| 品牌 | 信遠包裝科憃 |
| 貨號 | 3 |
| 用途 | 3 |
| 型號 | 給袋式粉劑葉面肥自動包裝機 |
葉面肥自動包裝機、葉面肥包裝機是將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的二種或三種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
1.上包輸送機
2.自動配料系統(tǒng)
3.爬斗提升裝置
4.自動混合系統(tǒng)
5.中轉(zhuǎn)料倉
6.計量充填包裝系統(tǒng)
7.檢修平臺
8.生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介
該 機組是完成將包裝好的小袋產(chǎn)品（100～1000克）按要求（排列的形式：單倉、多列）整齊有序裝入編織袋，自動縫包輸出的全自動包裝過程。實現(xiàn)從散裝物 料小包裝到編織袋包裝的全自動化作業(yè)，節(jié)約了人力，為客戶減少生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率，該機組廣泛用于洗衣粉、食鹽、種子、奶粉等粉狀、顆粒包裝，是 各大公司實現(xiàn)后包裝全自動化的*機器。
設(shè)備組成
雙層傾斜輸送機、高速輸送機、計數(shù)理包機、編織袋全自動包裝機、縫包機、產(chǎn)品輸送機等。
生產(chǎn)流程
小袋產(chǎn)品→水平輸送機→雙層傾斜輸送機→高速輸送機→計數(shù)理包機→編織袋全自動包裝機→縫包機→編織袋產(chǎn)品輸出。
功能、性能特點
1．編織袋全自動包裝機可實現(xiàn)自動上袋、開袋、計數(shù)、填充、移動輸出、導(dǎo)入全自動縫包機自動實現(xiàn)縫包。實現(xiàn)包裝過程無人化。
2.該機組采用觸摸屏控制，操作、規(guī)格切換、維修十分方便，安全可靠。
3.可實現(xiàn)多種排列形式，以滿足客戶到需求。
主要技術(shù)參數(shù)
1．本機組適用包裝產(chǎn)品范圍：150g～1000g袋裝產(chǎn)品
2．包裝材料：紙袋、編織袋（涂膜）
3．包裝速度：大袋4～14袋/分鐘，小袋：40～90包/分；包裝速度根據(jù)產(chǎn)品而不同
4．排列的形式為：單倉下料，單列水平放置
5．壓縮空氣：0.5～0.7MPa *耗氣量0.8 m3/min
1.上包輸送機——直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。
2.自動配料系統(tǒng)——按照設(shè)定的重量配比，自動完成三種原料的配料。
3.爬斗提升裝置
4.自動混合系統(tǒng)
5.中轉(zhuǎn)料倉
6.計量充填包裝系統(tǒng)——混合好的物料自動卸料至料倉，包裝機按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。
7.檢修平臺——含扶梯、護欄，鋪防滑臺板，方便設(shè)備的檢修、維護。碳鋼噴漆。
8.總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)——實現(xiàn)整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵?？刂乒δ馨ǎ?br/>1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。
2.*化的程序設(shè)計，實現(xiàn)*效的匹配。
3.安全性設(shè)計。
1．包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。
2．生產(chǎn)能力： 2.4-3噸/小時（按10Kg/袋規(guī)格）。
3．包裝規(guī)格：5-10Kg/袋。
4．計量精度：±0.5%（按10Kg/袋規(guī)格）。
5. 電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備
二 種或三種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料（電子稱重）→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合 機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫 包。
1.原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
2.因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
3.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
4.要求計量精確，配料精度達±0.4%，混合均勻高效。
5.使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復(fù)合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。
6.要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
7.設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
8.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
9.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
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