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| 外型尺寸 | 4 |
| 貨號 | 4 |
| 品牌 | 信遠包裝科憃 |
| 用途 | 4 |
| 型號 | 粉料自動稱重計量包裝機價格 |
粉劑自動包裝設(shè)備 粉劑全自動包裝機自動配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備
產(chǎn)品介紹
磷肥自動包裝機用于粉狀肥料（磷肥）的半自動包裝，使用塑料編織袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送、熱封口機，完成半自動包裝過程。
機組配置
DCS-50FW/―LF包裝稱、4m托輥式輸送機、外袋縫包機、皮帶供料機
設(shè)備性能
1、DCS-50FW/―LF包裝稱
1）除箱體支承架外，所有接觸物料部分均為304不銹鋼，箱體和支承架為內(nèi)外表面噴塑。
2）自動供料裝置 ，包括快加、慢加，不銹鋼。
3）電子稱重裝置，進口傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高；包裝速度：4-5袋/分鐘，計量精度：±0.5%
4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
6）手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。
2．托輥式輸送機
3．腳踏單膜封口機
1）袋子到達縫包工位時，人工輔助送袋，自動熱封口。
2）支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，電機短路與過載保護。
4.皮帶供料機
技術(shù)規(guī)格
包裝物料：磷肥
生產(chǎn)能力： 4-5袋/ 分
包裝規(guī)格： 5-50Kg / 袋。
計量精度：±0.5%
電源：AC380V, 50Hz
質(zhì)量保證與售后服務(wù)
1. 產(chǎn)品售后壹年內(nèi)質(zhì)量實行“三包”。
2. 負(fù)責(zé)免費安裝、調(diào)試, 免費培訓(xùn)操作與維護人員。
3. 及時上門維修服務(wù)。
1．原料有5種，實際生產(chǎn)時為5種，均為粉狀。
2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
3. 廠房與產(chǎn)能：
（1）現(xiàn)有的廠房已經(jīng)可以滿足設(shè)備安裝、使用的要求。
（2）生產(chǎn)能力：3-4噸/小時（按包裝20Kg/袋以上規(guī)格）。
廠家直銷熱線：楊或0551-62570280
購買需知：因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標(biāo)示的商品價格并非實際價格！具體實際價格需要客戶跟我們公司的相關(guān)人員溝通后確定。具體產(chǎn)品價格*以使用材質(zhì)和規(guī)格不同所定。如果您需要咨詢請打上方電話，我們會給您詳細的解答。歡迎您的來電！
粉劑自動包裝設(shè)備 粉劑全自動包裝機規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將有機質(zhì)粉料的五種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按20Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。
（3）使用塑料復(fù)膜袋，自動充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。
（7）要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)10Kg/袋、20Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2. 流程：
五 種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料倉---自動提升----自動卸料至混 合機―→自動混合均勻-----自動卸入包裝機料倉（料位自動控制）---自動稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。
粉劑自動包裝設(shè)備 粉劑全自動包裝機生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
（一）上包輸送機 1臺
直接用帶式輸送機將五種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴塑。
（二）自動配料系統(tǒng) 1套
功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設(shè)備包括：原料倉5
臺
顆粒肥料給袋式包裝機是針對肥料、化工、種子、獸藥、飼料、食品等行業(yè)物料使用，具有自動化程度高、效率高、精度高等特點，設(shè)備采用抗腐蝕304不銹鋼材料制作，完全符合食品、藥品等行業(yè)GMP要求。該機適用不同要求的預(yù)制袋，采用多頭組合秤計量、PLC智能控制全中文顯示觸摸屏人機對話界面；空袋不封口、無袋及色帶耗盡自動報警。
工作流程
提升機—計量—自動取袋、丄袋、開袋、下料、排氣、封口—輸送
性能特點
1、可智能檢測是否開袋及開袋是否完整，在不合適加料的請款下不加料不加熱，不浪費袋子，可為用戶節(jié)約客觀的成本。 2、本機工作速遞可在規(guī)定范圍內(nèi)由變頻調(diào)速裝置隨意無極調(diào)節(jié)。 8、使用預(yù)制的產(chǎn)品包裝，團*，封口效果佳，成品檔次高。
3、配用先進的德國西門子PLC控制，觸摸屏人機界面操作方便。
4、過載保護，安全裝置。在機器工作氣壓異常或者加熱故障時自動報警提示。
5.、可實現(xiàn)雙加料，固液相加，不同液體想家均可。
6、各組機夾寬度可以自由電機控制調(diào)節(jié)，適用于不同寬度的袋子。
7、在部分組件中配用進口公差塑料軸承，不許加油，減少對食品的無污染。
技術(shù)參數(shù)
型號 | XY6/8-200 | XY6/8-250 | XY6/8-300 | XY6/8-350 | |
包裝材料 | 塑料袋、鋁箔袋等 | ||||
包材尺寸 | L100-300mm W100-200mm | L200-400mm W100-250mm | L200-450mm W180-300mm | L300-450mm W200-350mm | |
包裝規(guī)格 | 20-1000g | 500-2000g | 500-3000g | 1000-5000g | |
包裝速度 | 30-50包/分鐘 | 20-40包/分鐘 | 10-40包/分鐘 | 8-30包/分鐘 | |
適用范圍 | 粉料、顆粒、流體、膏體、結(jié)晶體等物料 | ||||
備 注 | M型袋、開拉鏈、下開袋、水平送袋、抽真空等可選配 | ||||
3mm，進口304L不銹鋼。
4．稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套，包括傳感器及其懸掛裝置4組，采用*進的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進口304L不繡鋼。
5．秤斗開關(guān)門機構(gòu)1套，進口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門，設(shè)計保證不漏料。
6．稱重系統(tǒng)支承架1臺，稱重系統(tǒng)各組件的支承，可設(shè)計吊掛在平臺上。
7．振動卸料裝置2套，安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè)，在秤斗卸料不凈時自動強制卸料，確保每次配料卸料干凈。
8．配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵，進口304L不銹鋼；允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達 到目標(biāo)值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料；五種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機構(gòu)動作，打開料 門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。
⑶ 可直接數(shù)字修改配方，可存儲20個配方，配方修改、調(diào)用方便。
⑷ 有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理；每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，臥螺旋供料機可在手動狀態(tài)下啟動、停止，秤斗可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。
⑸ 安全性設(shè)計：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認(rèn)料門完全關(guān)閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在爬斗提升機料斗到達接料工位后才會卸料。
⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù)，*一次配料可設(shè)定為手動配料，這樣下班時料倉內(nèi)不會有多的存料，方便清理。
