外型尺寸 | 4 |
貨號(hào) | 4 |
品牌 | 信遠(yuǎn)包裝科憃 |
用途 | 4 |
型號(hào) | 粉料粉劑包裝機(jī) 粉劑全自動(dòng)包裝機(jī) |
粉劑自動(dòng)包裝設(shè)備 粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備
1.原料有5種,實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為5種,均為粉狀。
2.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
3. 廠房與產(chǎn)能:
(1)現(xiàn)有的廠房已經(jīng)可以滿足設(shè)備安裝、使用的要求。
(2)生產(chǎn)能力:3-4噸/小時(shí)(按包裝20Kg/袋以上規(guī)格)。
廠家直銷熱線:楊或0551-62570280
購買需知:因是廠家定做直銷,產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性,所以網(wǎng)站上所標(biāo)示的商品價(jià)格并非實(shí)際價(jià)格!具體實(shí)際價(jià)格需要客戶跟我們公司的相關(guān)人員溝通后確定。具體產(chǎn)品價(jià)格*以使用材質(zhì)和規(guī)格不同所定。如果您需要咨詢請(qǐng)打上方電話,我們會(huì)給您詳細(xì)的解答。歡迎您的來電!
產(chǎn)品介紹
液體肥料立式制袋包裝機(jī)是廣泛運(yùn)用與肥料、食品、藥品、化工、調(diào)味品、火鍋調(diào)味料、油料等行業(yè)的自動(dòng)包裝專用機(jī)型。該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn),汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高,包裝速度快,無封口污染、防物料灌裝拉絲滴漏、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易凝固物料可選配恒溫保溫系統(tǒng)。
機(jī)組設(shè)備包裝工藝流程
待包裝物料注入儲(chǔ)料缸----------à轉(zhuǎn)子泵自動(dòng)泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------àXY液體灌裝機(jī)按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量粒物料輸送至充填設(shè)備里---------àXY系列自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋成型--------à 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------:合格重量成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | XY-420 | XY-520 | XY-560H | XY-760 | |||
包裝材料 | 塑料袋、鋁箔袋等 | ||||||
包材尺寸 | L100-300mm W80-200mm | L100-350mm W100-250mm | L100-300mm W100-200mm | L100-450mm W150-350mm | |||
包裝規(guī)格 | 20~500g | 100-2000g | 100-500g | 500-5000g | |||
包裝速度 | 30-50包/分鐘 | 20-40包/分鐘 | 20-30包/分鐘 | 10-30包/分鐘 | |||
適用范圍 | 粉料、顆粒、流體、膏體、結(jié)晶體等物料 | ||||||
備注 | 插腳袋、盒式袋、抽真空、連包袋等可選配 |
2. 流程:
五 種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動(dòng)提升----自動(dòng)卸料至混 合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。
粉劑自動(dòng)包裝設(shè)備 粉劑全自動(dòng)包裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)上包輸送機(jī) 1臺(tái)
直接用帶式輸送機(jī)將五種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴塑。
(二)自動(dòng)配料系統(tǒng) 1套
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成五種原料的配料。設(shè)備包括:原料倉5
臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置5套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。
1.原料倉5臺(tái),進(jìn)口304L不銹鋼,倉體厚度3mm,料倉容積0.5m3。
2.自動(dòng)加料裝置5套;進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。
⑴ 臥螺桿供料,變頻調(diào)速,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級(jí)加料。進(jìn)口304L不銹鋼。
⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋清理干凈。
3.秤斗1件,容積為0.8m3,厚度3mm,進(jìn)口304L不銹鋼。
⑴ 秤斗帶上蓋,與自動(dòng)加料裝置的出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
⑵ 上蓋方便裝拆,便于秤斗的清理。厚度3mm,進(jìn)口304L不銹鋼。
4.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套,包括傳感器及其懸掛裝置4組,采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,計(jì)量速度快、精度高,性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。
5.秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套,進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動(dòng)開關(guān)料門,設(shè)計(jì)保證不漏料。
6.稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái),稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上。
7.振動(dòng)卸料裝置2套,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,確保每次配料卸料干凈。
8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵,進(jìn)口304L不銹鋼;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,安裝在二樓平臺(tái)上。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá) 到目標(biāo)值,1號(hào)倉停止加料;按同樣原理依次完成2號(hào)料、3號(hào)料、4、5、料的配料;五種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開料 門放料;物料排出干凈,自動(dòng)關(guān)閉料門,開始下一配料過程。
⑶ 可直接數(shù)字修改配方,可存儲(chǔ)20個(gè)配方,配方修改、調(diào)用方便。
⑷ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理;每個(gè)儲(chǔ)料倉、秤斗均有手動(dòng)按鈕,臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)、停止,秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。
⑸ 安全性設(shè)計(jì):秤斗料門帶檢測(cè)裝置,只有在確認(rèn)料門完全關(guān)閉的情形下,才會(huì)開始下一次配料;只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料。
⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù),*一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料,這樣下班時(shí)料倉內(nèi)不會(huì)有多的存料,方便清理。